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机械修理中故障判断方法——树状分析法 虢小龙(男)高级工程师 (中交二公局第四工程有限公司) 物资设备管理部经理；电话GXLSX@126．corn 摘 要：机械设备故障千变万化，有些简单易判断，大型设备维修中判断故障需要检查很多相关地方， 本文介绍的就是如何用树状分析法采系统、条理的排除故障。， 关键词：机械设备故障树状分析法检查排除方法 树状分析法的原则：依据故障的现象，列出造成故障的各种直接原因(这些原因属于 该故障的一级因素)，然后逐项排查；在逐项排查中，造成分项故障的原因又可分为几种可 能(这种可能性属于二级因素)；在分析二级因素中又可能出现三级因素，依次类推，直到 找到故障。在排除的过程中可以采用图形的形式，逐级分解，就像树的主干和分枝一样，所 以叫树状分析法。 现就依VOGLEl800沥青摊铺机在工作过程中出现的故障，我们采用树状分析法进行 判断。该设备在进行沥青混合料路面摊铺作业时，右侧刮板链条突然转动缓慢，接着停止 转动，而其他系统(行走系统、熨平板提升系统、自动找平系统、左右螺旋输料系统、左刮板 输料系统等)工作正常。 下图是该没备树状分析的图形： 见附表1 附件1 树状故障分析图 一、造成故障的一级因素有： VOGLE沥青摊铺机采用左右两个相互独立控制的刮板输料系统，左右刮板分别独立 驱动，独立的静液压系统驱动左、右侧刮板马达，两油马达通过减速器、链轮、链条传动机 构传动，可单独或同时驱动刮板输料器轴，使刮板输料器旋转。造成刮板输料器突然工作 无力、停止转动的原因可能来自三方面： 1、液压系统； 2、机械传动系统； 3、电路系统 二、造成故障的二级因素： 1、液压系统故障 由于摊铺机只有右侧刮板输料器不转动，而其它系统工作正常，说明系统中油量充 足，油液性能良好，吸油滤油器无阻塞，导致故障可能的原因是： 1．1液压管线破裂进出油管线破裂，导致右侧刮板输料马达不能转动。 1．2溢流阀损坏阀体与阀座密封不严、阀芯被卡住、弹簧损坏或压力调定太低，使 大量压力油直接回油箱，系统无法建立足够的压力。 1．3刮板输料器控制阀故障阀芯和阀体磨损过大，阀芯和阀体为间隙密封，磨损过 大，导致内泄漏量太大。阀芯和阀体卡住，阀芯移动不灵活或不能移动，不能正确地开、闭 油道，系统无法正常工作。 1．4右刮板输料器马达故障刮板输料器马达采用内曲线转子马达，马达工作面或端 面磨损严重或有严重划痕，使马达的容积效率降低，导致无动力输出。 1．5右刮板输料器泵损坏刮板输料器泵采用柱塞泵，柱塞和缸体孔、滑靴与斜盘、配流 盘与缸体配流面的磨损严重，内泄漏过大，容积效率和机械效率降低，液压泵的排量减少。 2机械传动系统E要故障 2．1刮板链条故障 2．2链轮、链条传动机构故障 2．3减速器损坏 3电路系统t要故障 3．1保险丝烧断 3．2继电器损坏 3．3电磁fij；I来电不动作由于电源接线接触不良、电源电压变动不在允许范围内、 线圈短路或烧坏，造成电磁fi{j司通电不动作，不能正确控制油路。 34刮板输料器速度控制开关电源接线接触不良或开关损坏 3．5刮板料位器电源接线接触不良或料位器损坏 三、造成故障的三级因素： 1．刮板链条故障 1．1右侧刮板链条断裂，这是最直接的故障。 1．2沥青混合料中混入钢筋等杂物，将刮板链条卡死，使刮板不能转动。 1．3摊铺机底板连接螺栓松动或底板开裂翘曲，将刮板输料器卡死。 1．4刮板链条太松，与地面相刮碰。 1．5刮板链条前后两端轴承损坏。一般是因为轴承外面的油封和尘封套损坏，沥青混 合料进入后，引起刮板卡死或阻力过大，致使轴承损坏。 2、链轮、链条传动机构故障 2．1链条被卡死，链条、链轮传动机构之问进入铁质杂物，将链条卡死。 2．2链条断裂，链条在冲击载荷的作用下发生断裂。 2．3链轮打齿或严重磨损，主、被动链轮由于加工质量不好，链齿被打掉或严重磨损。 2．4主、被动链轮联结花键(平键)损坏。 3、减速器损坏 3．1