洁净钢高效生产工艺集成技术探讨.pdfVIP

1 第35卷 第4期 山 东 冶 金 Vol.35 No.4 2013年8月 Shandong Metallurgy August2013 试验研究试验研究 洁净钢高效生产工艺集成技术探讨 成 小 龙 （济钢集团有限公司 技术中心，山东 济南250101） 摘 要：简述了洁净钢高效生产的基本概念，着重介绍了洁净钢生产的主要工艺手段，包括铁水三脱技术、炉渣控制技术、 炉外精炼技术和钢水保护及铸坯质量控制技术，分析了洁净钢批量、低成本生产的工艺集成趋势及其效果。 关键词：洁净钢；集成技术；铁水三脱；炉外精炼 中中图分类号号：TF762 文献标识码：A 文章编号：1004-4620（2013）04-0031-03 使生产工序有所增加，但整体工艺的生产效率则会 1 前 言 大幅提高。需要说明的是，在实际生产过程中还必 一般意义上的洁净钢是指钢中五大杂质元素 须根据钢厂的实际情况将各项技术、各个工序有机 P、S、N、H、O含量很低，且对夹杂物严格控制的钢 地结合起来，使整个工艺流程稳定、高效运行。 种，要求钢中P≤0.010%、S≤0.003%、N≤0.006%、 2.1 铁水三脱技术 O≤0.003%、H≤0.000 15%，A、B、C、D类夹杂物均不 为给转炉提供优质铁水，减轻转炉的冶炼任 超过2.0级，总和不超过4.0级；也有把钢中五大杂质 务，铁水需要进行脱Si、脱P、脱S等预处理，简称铁 元素总和不超过0.010%的钢种定义为洁净钢［1］。钢 水三脱。铁水三脱为洁净钢的生产奠定了基础。 的洁净度通常由钢中有害元素含量以及非金属夹 铁水三脱预处理工艺是上世纪80年代初开发成功 杂物的数量、形态和尺寸来评价，是反映钢材总体 的，并迅速为日本各大钢铁企业采用。铁水三脱使 质量水平的重要标志。随着国内钢铁行业市场竞 传统炼钢工艺发生了显著变化，将脱S、脱P放在可 争的日趋激烈及行业技术的不断进步，下游用户对 以提供更好反应条件的铁水预处理阶段进行，铁水 钢材的深冲性能、疲劳性能、低温韧性、强度、成型 脱P前还需进行脱Si处理，而转炉的主要功能则向 性、抗裂和抗腐蚀性等要求不断提高，从而对钢材 单纯的脱C升温演变，故其生产效率大大提高，且降 的洁净度提出了越来越高的要求，洁净钢的市场需 低了能源消耗，使高效低成本生产洁净钢成为可 求量也越来越大。进一步减少钢中杂质含量，提高 能。经三脱处理后的铁水S含量可以达到0.003%以 钢种洁净度，成为钢铁冶金发展的主要方向，也是 下的水平，P含量通常可以达到0.010%以下的水 ［2-3］ 钢铁企业提高产品竞争力的主要途径之一 。 平。图1为新日铁君津厂采用的铁水三脱工艺流程。 本