混凝土施工技术交底表.docVIP

工程名称 交底部位 混凝土施工交底 工程编号 日期 交底内容： 一、工程概况： 1、主体结构为全现浇钢筋混凝土框架，承台独立基础，现浇钢筋混凝土大楼板及板式楼梯。 2、基础底标高为-2.5、-2.85m；基础梁断面宽度为350mm、高度为500、600、750、800、850、900、1000，剪力墙厚为300mm；方柱断面为：500×500、650×650、650×750mm，圆柱为φ600，框架梁主要尺寸为250×350、250×550、250×700、350×750、350×800、300×900、350×900mm；楼板厚度为110、120mm。 3、混凝土强度等级： 结构部位 标高 强度等级 备注 承台下垫层 C20 桩承台、承台梁 承台面以下 C35 柱 承台面～屋顶 C35 梁、板 承台面～屋顶 C35 所有混凝土都使用商品混凝土。 二、施工准备 1、模板检查 1）检查模板的位置、标高、截面尺寸与设计图纸的符合性；模板的板面、背楞、支撑和连接件与模板方案的符合性；模板下口、洞口及角模处的拼缝口的严密性、泡沫密封条是否都贴上、贴好。 2）模板内不能有垃圾、木片、泥土、塑料等杂物，否则，必须用空压机吹洗、清理干净。 3）钢筋隐蔽手续完毕，马镫、垫块、保护层厚度符合要求，墙内预埋件、予留孔洞、水电预埋管线、电盒的位置、数量及固定满足要求。办好工序交接手续。 4）预检完成并合格，填写“模板工程质量评定表”。 2、钢筋检查 1）办完钢筋隐蔽验收手续，检查支架、混凝土或塑料垫块，钢筋不被踩弯，以保证各部位的保护层厚度，钢筋不能有油污。 2）核实墙、板、柱内的预埋件、预留孔洞、预留钢筋、水电预埋管线、盒(槽)的位置、数量及固定情况。 3、机具准备并检查 1）主要机具 序号 机具名称 型号 数量 1 塔吊 TC5613A 1 2 混凝土汽车泵 HBT60、80 2 3 平板振捣器 ZB-110-50 2 4 插入式振捣器 H250 10 2）混凝土汽车输送泵、应试运转良好。 3）振捣器准备充足，振捣器要试运转良好。 4) 汽车泵架设固定完毕。 5）检查电源、线路，如遇夜间施工，作好施工照明准备。 4、商品混凝土 1)经多方面考察，本工程选用XXXX商品混凝土搅拌站，运输距离约5km，可以满足混凝土施工要求。 2)签定商品混凝土合同时，要将每个浇筑部分的混凝土强度等级、数量、坍落度及允许偏差、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标号、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等应写清楚。 3)商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场总工审核，报监理工程师审查合格后，方准使用。 4)通知混凝土搅拌站浇筑时间、混凝土标号、方量及到现场的时间、到场间隔等。 5、管理人员配备 工作内容 人数（个） 所属部门 管 理 人 员 前后方协调工作 1 现场经理 解决混凝土施工过程中的技术问题 2 工程技术组 混凝土供应外联工作 1 物资组 现场养护材料等供应和实施 1 物资组 混凝土浇筑指挥 3 工长 协调砼情况 1 搅拌站 交通协调 2 办公室 混凝土工 50 作业队 合计 61 三、混凝土原材料与搅拌 1、原材料要求 1）水泥：普通硅酸盐PO·42.5，普通硅酸盐PO·52.5 2）粗骨料：应为最佳连续级配。针片状颗粒含量不宜大于10%。含泥量≤1%。最大料径与输送管径之比为1：4-1：5。 3）细骨料：中砂，符合最佳级配，通过0.315mm筛孔的砂，不少于15%，含泥量≤3%。 4）外加剂：a.混凝土泵送剂；b.高效减水剂；c.膨胀剂。 5）掺合料：掺适量粉煤灰。 6）坍落度：160±20mm。 7）混凝土碱集料反应控制 承台及地梁按碱集料反应Ⅱ类工程控制，其原材料符合上述要求外，还应满足以下条件，由于唐海曹妃甸地区碱集料反应较活跃，因此，混凝土在配置过程中首先考虑使用低碱活性集料以及优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下），掺加矿粉掺和料及低碱、无碱外加剂，确保混凝土含碱量不超过5kg/m3，使用碱性活性集料配制混凝土时，混凝土含碱量应不超过3kg/m3。 2、混凝土搅拌 混凝土均由XXXX混凝土搅拌站提供，混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值： 材料名称 允许偏差 水泥、掺合料 ±1% 粗、细骨料 ±2% 水、外加剂 ±1% 注：①各种衡器要定期校验，保持准确。 ②骨料含水率要经常测定。 四、混凝土浇筑 1、施工部署 本工程联合厂房基础与综合楼和辅房主体结构砼采用汽车泵输送。 2、混凝土浇筑顺序及方向 根据施工组织设计,联合厂房基础承台及地梁，按1-11、12-22、23-