顶管工程监理实施细.docVIP

顶管工程监理实施细则 工程概况 1.1.建设单位: 乐清市污水处理工程建设指挥部 1.2.设计单位: 上海市政工程设计研究院 1.3.施工单位: 湖南望新建设集团股份有限公司 1.4.本工程为乐清市污水处理工程—输2#污水泵站，建设地点位于乐清市旭阳路，内容有输2#污水泵站及配电间的土建、工艺管道、水电安装和给排水。本工程范围地表已无障碍物，施工场地开阔，所需供电、供水、电讯线路完善，施工现场交通方便，具备正常施工条件，本工程施工总工期为4个月，工程质量标准要求合格 1.5. 工程特点 1.5.1.顶管施工主要在淤泥层、淤泥混砂层(含砂率20-50%)，局部为中细沙层, 地质物理力学性能较差,施工难度大。 1.5.2.在沉井W1d和W2井之间，￠2200管总长323．65m，其中有20．15m为曲线顶管，曲线半径较小为234m，对顶管标高轴线必须严格控制。 1.5.3.全线顶管要穿越三条河道，其中两段为导虹管，河道淤泥较厚，应进行详细地探明淤泥和覆土厚度，采取填土或加深底标高等措施，确保覆土厚度大于管外径的1.5倍,并采取防范措施,防止出现顶进过程中涌水塌方。顶管中可能会遇到旧河道和地下障碍物。因为在河道附近顶管时，应加强观察，出泥口有无木渣、砖、砼、硬物等，注意刀盘声音和阻力变化，遇到障碍物应先行停机清障，对顶管机头所穿越土层土壤性质应详细分析，及时调整顶进技术参数，防止顶管机沉头。 1.5.4.顶管沿线有高压电杆与顶管走向一致,距顶管约有5—10M,地面周围有民宅、厂房等建筑物。对可能引起地表变形和周围环境的影响程度，应预先做出充分估计，采取有效技术措施进行监测和保护。 1.5.5.顶管精度要求高,特别是进出洞时,必须严格控制顶进偏差。因此，必须对顶管设备的选型、安装、测量等严格按照审批的方案实施。1.4.6.顶管是排污工程的关键工序,也是整个工程的关键,对后续工程影响大.必须合理安排,精心组织,确保设备、机具、劳动力的投入，按期完成。 2．顶管施工规范及验收评定标准 2.1.《市政排水管渠工程检验评定标准》 CJJ3—90； 2.2.《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268—97； 3．监理工作流程 3.1.顶管施工监理工作流程图(见13页) 3.2.施工方案审批,材料报验,工序报验,测量报验,设备报验,按沉井施工监理实施细则办理。 4.监理工作控制要点及目标值 本工程质量目标为合格 监理对主要工序控制要点是: 4.1.事前控制:对顶管准备工作进行审查把关. 4.1.1.对顶管施工方案进行认真审查,符合设计、规范和本工程实际，切实可行，并有风险分析和处理紧急情况的方案，明确划分单位工程部位（子部位）、工序工程；关键工序及控制措施；有保证地上、地下及周围构筑物防护的安全措施。 4.1.2.测量复核,对施工单位顶管控制网进行复核。 4.1.3.对上道工序沉井施工质量进行检验,对工序交接进行确认,合格后方可进行下道工序。 4.1.4.审查施工单位对操作人员的技术交底,严格执行方案。要明确职责分工，对关键岗位的操作人员应加强专业技术和安全教育。 4.1.5.对顶管的主要设备报验进行审查,符合施工组织设计和投标承诺,设备完好适用。 4.1.6.对管材进行检验,本工程采用玻璃钢夹砂管，成品管出厂时应有出厂合格证,检验报告,准用证,并应经监理检验合格才准运进场用于工程。 4.2.对顶管设备安装进行检查 4.2.1.对导轨安装控制。导轨安装在顶管中至关重要，精度要求高。导轨安装必须稳固、正确，在顶进中能承受各种荷载，应不移位、不变形、不沉降。两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。导轨轴线偏差≤3mm；顶面标高差价0，+3mm；两导轨间距允许偏差±2mm。 4.2.2.后背安装控制。后背安装，应焊接牢固，尺寸准确，表面整洁，砼密实，强度符合设计。后背应有足够的刚性和稳定性，安装位置准确，垂直度＜0.1%H,中心线位移3mm。 4.2.3.对主顶设备安装控制。主顶千斤顶位角度、位置准确对称，多台千斤顶规格一致，应行程同步，压力一致，共同作用，油路并联，伸出最大行程应小于油缸行程式10CM。 油泵最大压力不大于心不甘32Mpa,装有限压阀、溢流阀和压力表等保护装置。顶铁应刚度大，无变形，不脱焊，相邻面垂直，排列不扭曲。单块放置时稳定性好，与导轨接触面必须平整。 4.2.4.工作井内的平台、配电箱、主顶动力箱、控制台，敷设各种电缆管线油路等，应布置合理，安装牢固，方便、安全。并有防雨设施。 4.2.5.地面的泥浆搅拌系统,供电系统,吊装垂直运输系统,符合施工方案和安全规程,井口应设护栏,下井人行梯应牢固并设安全保护措施。 4.2.6.工具管安装控制。机头安放在导轨上后，应测定中心偏差和相对高差，机头与导轨的接触