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工程材料 2、目的：正火所达到的效果与材料的成分及组织状态有关。 （1）低C钢正火后，可得到较细的片状P，硬度较退火略高，利于切削加工，由于所得F晶粒较细，钢的韧性较好，板、管、带及型材等大多采用正火处理，以保证良好的力学性能的配合。 （2）●中C钢普通零件正火后组织细化，得到一定的力学性能，要求不高时，可代替调质处理作为最后热处理或为感应加热表淬前的预备处理 ●还可以消除魏氏组织，低合金结构钢（wt＜0.4%，如40Cr）可用正火代替完全退火作为切削加工前的准备，可缩短生产周期，降低费用。 3）★过共析钢（工具钢、轴承钢）和渗C工件可用正火消除网状C化物。以便在球化退火中获得均匀的球状C化物。在用正火代替渗碳件的第一次淬火时，还能减少工件变形。 4）大型锻件常采用正火作为最终热处理，可避免淬火时较大的开裂倾向（但不能充分发挥材料潜力）。正火后需高温回火（T=700℃），以消除应力，得到良好的力学性能。 （5）铸钢件正火， 细化铸态组织（即细化铸件中粗大晶粒， 消除由于截面尺寸不同在结晶过程中产生的显微组织的不均匀性，如等轴晶-柱状晶-粗晶）。 改善切削加工性能 由于铸件一般形状较复杂，偏析严重，韧性较差。∴在正火中应采用较为缓慢的加热，以免热应力造成变形开裂，加热T也较锻件高。 盐水、碱水溶液（水中添加5～10%的盐、碱） 在高温区（650