煤化工工艺炭黑生产.pptVIP

三、热解法炭黑 （3）不产生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮和二氧化氮等有害废气，有利于环境保护。 （4）裂解反应生成的尾气少，可以降低炭黑收集系统的投资和运转费用。 （5）反应炉可达到的温度高且范围宽，有利于产品的多样化。 等离子体法生成的炭黑属于纳米级的，在很多领域都有应用。但等离子体法生成炭黑的氛围和产品性质与常规方法相差较大，此法尚处于研发阶段。 四、炭黑生产操作及常见事故处理 1．炭黑生产操作 （1）原料油投油操作 ① 将原料油枪插入各自的孔中，并确认每根油管中的油阀门是打开状态，让蒸汽流过喷嘴，喷口空气也应打开，固定喷嘴使喷嘴端部进入喉管。 ② 按下反应炉投油按钮，将原料油投入反应炉。 ③ 投油后，必须及时检查原料油的喷射情况并进行必要的调整，然后关闭喷口空气。 四、炭黑生产操作及常见事故处理 （2）原料油停油操作 ① 打开喷口空气。 ② 按停油按钮，原料油停止入炉，用蒸汽进入喷嘴进行清扫。 ③ 吹扫完毕后，把原料油枪从插孔抽出。 （3）袋滤器操作 四、炭黑生产操作及常见事故处理 ① 关闭排气阀，停烟气在袋滤器内的流动。 ② 打开反吹阀，使反吹气流进入袋滤器内，净化的气体通过袋子反向流动把炭黑从滤袋内侧吹扫下来，使炭黑落入锥斗中。反吹气流回到烟气入口集气管。 ③ 关闭反吹阀。 ④ 经过一定时间，待炭黑沉降后开启排气阀。 （4）在收集时要注意，水在到达袋滤器入口的控制热电偶之前，必须完全汽化。 四、炭黑生产操作及常见事故处理 （5）造粒时，为了保持良好的造粒效果，要尽量避免频繁调节进料螺旋转速。 （6）在干燥过程中，要严格控制好炭黑出口温度和尾气流量之间的关系，保持出口温度的稳定。 2．常见事故及处理方法 （1）原料油泵压力降低或出现故障时，通过阀门切换启动备用泵。 （ 2）原料油流量或油压出现异常，应及时检查原料油喷嘴端部是否结焦或被烧坏。 （3）在软质炭黑的生产过程中，常出现结焦现象，表现在： 四、炭黑生产操作及常见事故处理 ① 燃烧空气流量不稳。 ② 急冷温度控制不稳定。 ③ 炭黑吸碘值、DBP值不稳定。 ④ 微米粉碎机筛网的破损异常严重。 ⑤ 产品中硬碳含量增大。 四、炭黑生产操作及常见事故处理 可采取的措施： ① 调整原料油喷嘴，使油雾与节流环中心对齐。 ② 调整油枪喷嘴与节流环的距离。 ③ 改变原料油枪的孔径。 ④ 提高煤气/空气的比值，提高燃烧温度。 （4）急冷水升高或急冷温度升高，主要是由于沙子或铁锈使急冷水嘴堵塞，应迅速将经过水检验的备用水枪插入水枪孔中。 四、炭黑生产操作及常见事故处理 （5）炭黑在风送系统管道内发生沉降，主要是由于风送气量不足导致，可通过调节风送气量来实现。 （6）在出现以下情况时，反应炉应紧急停车： ① 原料油流量过低，且持续时间5s以上。 ② 燃烧空气供应压力过低。 ③ 压缩空气总管压力过低。 ④ 进入空气预热器的烟气温度过高。 ⑤ 进入袋滤器的烟气温度过高。 （7）在出现以下情况时，应及时关闭燃烧系统安全连锁。 ① 燃烧炉供风机停机。 ② 燃烧炉内温度过低。 ③ 干燥机滚筒不旋转。 第十章 炭黑生产 第一节 炭黑概述 一、炭黑的发展 我国是世界上生产炭黑最早的国家，松烟制墨、油烟制墨已有三千多年的历史。直到1872年在北美地区才开始用天然气为原料进行炭黑生产，并实现了炭黑生产的规模化。与此同时，产生了“炭黑”这一术语。1892年美国发明了天然气槽法炭黑，主要用作着色剂。 1912年英国人莫特发现了炭黑对橡胶具有补强作用，特别是显著提高轮胎耐磨性能以后，炭黑的需求量迅速增加。20世纪20年代，出现了热裂法炭黑和气炉法炭黑生产方法，主要用于轮胎胎体。 一、炭黑的发展 随着天然气工业的发展，采用了高压远距离输气后，天然气用途越来越广，价格随之上涨，促使科技工作者开发新的生产方法，到了30年代，美国斯诺以油为原料制造炭黑，开发成功了油炉法炭黑。并于1943年投入工业化生产。由于油炉法生产的炭黑十分适用于合成橡胶。炭黑逐渐成为橡胶工业不可缺少的原材料。目前世界橡胶工业原材料耗用量排在第一位的是生胶，第二位的是炭黑；换