压力容器的设计单元十三压力容器零部件（支座及开孔）.pptVIP

在补强区范围内， 设 Ae =A1+A2+A3 如果Ae ≥A ,则无需补强； 如果Ae ＜A ，则需要补强。 补强面积为 A4=A- Ae 2. 容器上开孔及补强的有关规定 筒体及封头开孔最大直径不允许超过： （1） 圆筒Di≤1500mm，开孔最大直径d≤1/2Di，且d≤520mm；圆筒Di＞1500mm时，开孔最大直径d≤1/3Di，且d≤1000mm； （2） 凸形封头或球壳的开孔最大直径d＜1/2Di。 （3） 锥壳开孔最大直径d≤1/3Di，Di为开孔中心处的锥壳内直径。 3. 不需补强的最大开孔直径 计算壁厚考虑了焊缝系数，钢板规格，壳体壁厚超过实际强度，最大应力值降低，相当于容器已被整体加强。 且容器开孔总有接管相连，其接管多于实际需要的壁厚也起补强作用。 容器材料有一定塑性储备，允许承受不是十分过大的局部应力，所以当孔径不超过一定数值时，可不进行补强。 壳体开孔满足全部条件，可不另行补强： (1) 设计压力小于或等于2.5MPa； (2) 两相邻开孔中心的间距(对曲面间距以弧长计算)应不小于两孔直径之和的两倍； (3) 壳体名义壁厚大于12mm，接管公称外径小于或等于80mm；壳体名义壁厚小于或等于12mm ，接管公称外径小于或等于50mm (4) 接管最小壁厚满足表4-19的要求。 第四节 容器附件 一、接口管 用于装置测量、控制仪表，或连接其他设备和介质的输送管道。 焊接设备的接口管长度 铸造设备接管可与筒体一并铸出。 螺纹管主要用来接温度计、压力表或液面计等，阴螺纹或阳螺纹 ㈡ 凸缘 接管长度必须很短时可用凸缘代替(又叫突出接口) 凸缘本身有加强作用，不需另外补强。 当螺柱折断在螺栓孔中，取出较困难。 凸缘与管道法兰配用，联接尺寸应根据所选用的管法兰来确定。 三、手孔与人孔 检查设备内部空间以及安装和拆卸内部构件。 手孔直径150mm～250mm，标准手孔公称直径有DN150和DN250两种。 手孔结构：容器上接一短管，其上盖一盲板。 人孔： 设备直径超过900mm，有手孔也设人孔。 人孔的形状有圆形和椭圆形。 椭圆形人孔短轴与筒身轴线平行。 圆形人孔直径400mm～600mm，容器压力不高或有特殊需要时，直径可以大一些。 椭圆形人孔(或称长圆形人孔)的最小尺寸为400mm×300mm。　 人孔：筒节、法兰、盖板和手柄。 使用中常打开，可用快开式结构人孔。 水平吊盖人孔 手孔（HG21515～21527-95）和人孔（HG21528～21535-95）已有标准， 设计时根据设备的公称压力，工作温度以及所用材料等按标准直接选用。 四、视镜与液面计 ㈠ 视镜 观察内部，也可用作物料液面指示镜。 分为不带颈视镜和带颈视镜。 不带颈视镜——凸缘构成，结构简单，不易结料，有比较宽阔的视察范围。 当视镜需要斜装或设备直径较小时，则需采用带颈视镜。 视镜已经标准化， 化工生产中常用的还有压力容器视镜、带灯视镜、带灯有冲洗孔的视镜、组合视镜等。 ㈡ 液面计 公称压力不超过0.7MPa，开长条孔，矩形凸缘或法兰把玻璃固定在设备上。 承压容器，一般都是将液面计通过法兰、活接头或螺纹接头与设备联接在一起 设备直径大，可同时用几组液面计接管。 现有标准中有反射式玻璃板液面计、反射式防霜液面计、透光式板式液面计和磁性液面计。 概述： 容器支座，支承容器重量、固定容器位置并使容器在操作中保持稳定。 结构型式由容器自身的型式决定，分 卧式容器支座 立式容器支座 球形容器支座 一、立式容器支座 立式容器的支座主要有 耳式支座 支承式支座 裙式支座 中、小型直立容器常采用前二种， 高大的塔设备则广泛采用裙式支座。 ㈠ 耳式支座 简称耳座，筋板和支脚板。 广泛用在反应釜及 立式换热器等直立设备上。 简单、轻便，但局部应力较大。 当设备较大或器壁较薄应加垫板。 不锈钢制设备，用碳钢作支座，防止合金元素流失，也需加一个不锈钢垫板。 已标准化JB/T 4725-92 《耳式支座》。 该标准分A型（短臂）和B型（长臂）（有保温层或直接放在楼板上） 每类又分带垫板与不带垫板两种结构 （二）耳式支座选用的方法： （1）估算设备总重，算每个支座（按2个计算）的负荷Q值； （2）确定支座型式，从表4-13或表4-15按允许负荷Q允大于实际负荷Q，选支座。 小型设备耳式支座，可支承在管子或型钢制的立柱上。 大型设备的支座往往搁在钢梁或混凝土制的基础上。 ㈡ 支承式支座 用钢管、角钢、槽钢制作，或用数块钢板焊成， 型式、结构、尺寸及材料JB/T 4724-92 《支承式支座》。 适用范围和结构： 支承式支座分A型和B型。 形式 支座号 适用的公称直径（mm） 结构特