先进材料成形技术与理论六.pptVIP

设计思想或图纸 零件的CAD模型 Z向离散化（分层） 层面信息处理 层面制造与粘结 层面全部完成？ 后处理 零件原型合格？ 零件的图纸设计 毛坯零件的模具、 工具的设计制造 铸、锻、焊件（毛坯）的生产 毛坯零件合格？ 毛坯零件机加工的工装夹具设计制造 切削加工（多工序） 零件 计算机 处理 成型机 加工 专用设备检测修整 图6-25 快速原型制造 工艺流程图 图6-26 传统零件加工成型工艺流程图 返 回 成形零件 升降工作缸 图6-27 SLS成形过程的示意图 扫描镜装置 激光器 激光束 铺粉辊 工作台面 粉末材料 扩束聚焦镜 返 回 N Y N Y 确定所加工的零件 选择数据处理方法 成型工艺的优化选择 工艺准备 铺粉 扫描 扫描完成？ 工作台下降一层厚 成型件加工完毕？ 结束 图6-28 SLS系统的工作 过程流程图 返 回 图6-31　钟罩式烧结炉 1-上盖架　2-下盖架　3-气囊　4-护盖　5-炉膛　6-钢内罩　7-炉底　8-进气管　9-排气管　10-热电偶 返 回 图6-33 放热型煤气发生器示意图 返 回 图-34　分解氨气体发生装置示意图 1－减压阀　2－安全释放阀　3－压力表　4－油过滤器　5－电磁阀　 6－减压阀　7－浮子流量计　8－热交换器　9－U型分解器　10－加热元件　11－水冷套　12－四通切换阀　13－分子筛干燥器 返 回 * 上 页 首 页 下 页 采用SLS方法烧结成形蜡基原型，再用该原型翻制精密壳型，最后浇注成形涡轮铸件。 (a) 三维实体 (b) SLS蜡基原型 (c) 由SLS原型 翻制的壳型 (d) 铸件 图6-30（b）采用SLS方法与熔模精密 铸造技术翻制铸件的过程 上 页 首 页 下 页 6.4 粉末成形料坯的烧结及气体保护 烧结过程通常是在烧结炉内完成的，它是在低于压坯中主要组分熔点的温度下进行加热，使它们之中相邻的颗粒相互间形成冶金结合。 烧结炉按热源分为燃料加热和电加热；按生产方式的不同分为连续式和间歇式。 （1）钟罩式烧结 钟罩式烧结采用一种电加热的间歇式钟罩烧 结炉（图6-31），主要由炉底座、外罩、内罩三个部分组成。 上 页 首 页 下 页 （2）网带传送烧结炉 直通型网带传送式烧结炉由装料台、烧除带、高温烧结带、缓冷带、水套冷却带及卸料台组成。在装料台上将压坯装在连续运转的网带上，在炉子后端的卸料台上将烧结件取下。 图6-32 直通型网带 传送式烧结炉 上 页 首 页 下 页 （3）保护气体发生装置 种类：煤气、氨气、氢气、真空及氮基气体等。 煤气发生装置 常用的是放热型煤气发生器。（图6-33） ② 氨气发生装置 分解氨气发生装置示意图。（图6-34） 本章小结 返 回 粉末材料的种类繁多，主要有金属粉末、陶瓷粉末、塑料粉末等。 粉末材料的成形方法也多种多样，主要有冶金成形、压制成形、注射成形、复合成形等。 任何粉末材料成形的第一步，都必须获取原料粉末。然后以金属粉末材料为主，介绍其制备及成形的基本原理与应用。 表6-1（a）　金属粉末的主要制备方法 返 回 表6-1（b）　金属粉末的主要制备方法 返 回 图6-1 水雾化和气雾化示意图 （a）水雾化 （b）气雾化 返 回 图6-2 离心雾化示意图 返 回 图6-3 真空雾化 示意图 图6-4 超声雾化示意图 返 回 图6-5　雾化的多种形式 (a)平行喷射示意图　(b)垂直喷射示意图 (c)V形喷射示意图 (d)锥形喷射示意图 (e)旋涡环形喷射示意图 ? 返 回 图6-6 垂直气雾化装置 返 回 图6-7 水平气雾化装置 返 回 图6-8　气雾化时金属粉末 的形成过程 返 回 图6-9　研磨体在筒体内的运动形式 (a) 泻落式　　(b) 离心式　　(c) 抛落式 返 回 图6-10 研磨体运动轨迹分析 返 回 图6-11　机械合金化装置示意图 返 回 被还原物料 还原剂 举　　例 备　　注 固　体 固　体 固　体 固　体 气　体 熔　体 FeO+C→Fe+CO WO3+3H2→W+3H2O ThO2+2Ca→Th+2CaO 固体碳还原 气体还原 金属热还原 气　体 气　体 气　体 固　体 气　体 熔　体 WCl6+3H2→W+6HCl TiCl4+2Mg→T