FANUC系统数控铣床(加工中心)编程与操作实用教程10.pptVIP

明确任务 设备：FANUC 0i 数控车床 资料 FANUC 0i编程手册—— 铣床 FANUC 0i操作手册—— 铣床 学习指导书1 分小组：3人/组 1.刀具半径偏置（补偿）功能 2.刀具长度偏置（补偿）功能 4.进给速度单位的设定G94/G95 5.倒角、倒圆指令 示范、讲解 3.米制尺寸指令和英制尺寸指令 一、刀具半径偏置（补偿）功能 由于立铣刀可以在垂直刀具轴线的任意方向作进给运动，因此铣削方式可分为两种，即沿着刀具进给方向看，刀具在加工工件轮廓的左边叫左刀补，用G41指令；刀具在加工工件轮廓的右边叫右刀补，用G42指令。如图4-1所示，图(a)、(b)为外轮廓加工，图(c)、(d)为内轮廓加工。无论是内轮廓加工还是外轮廓加工，顺铣用左刀补G41，逆铣用右刀补G42。 1.1.刀具半径补偿原理 二、刀具长度偏置（补偿）功能 刀具长度补偿的使用格式如下： 　　G43/G44/G49 G00/G01 Z_H_； 其中，Z地址符后面的数字表示刀具在Z方向上运动的距离或绝对坐标值；H地址符后面的数字表示刀具号。按照上面的格式就可以将相应刀具的长度补偿值从系统长度补偿寄存器中调出。 　　使用G43/G44/G49指令时应该注意：刀具在Z方向要有直线运动G00/G01，同时要在一定的安全高度上，否则会造成事故 三、米制尺寸指令和英制尺寸指令 3.1 尺寸单位选择G20，G21，G22 格式： G20 英制 G21 公制 尺寸输入制式 G22 脉冲当量 ? 线性轴 旋转轴 英制(G20) 英寸 度 公制(G21) 毫米 度 脉冲当量(G22) 移动轴脉冲当量 旋转轴脉冲当量 这3个G代码必须在程序的开头坐标系设定之前用单独的程序段指令或通过系统参数设定。程序运行中途不能切换。 4、 附加坐标系 四、进给速度单位的设定G94/G95 1.格式： G94[ F_ ]每分钟进给，单位据G20/G21的设定而为mm/min、inch/min； G95[F_ ] 每转进给，单位据G20/G21的设定而为mm/r、inch/r； 2.说明： G94、G95为模态功能可相互注销，G94为缺省值； 进给量单位的换算： 如主轴的转速S（单位为r/min），G94设定的F指令进给量是F（单位是mm/min）， G95设定的F指令进给量f（单位是mm/r）。换算公式是：F=f×S 五、倒角、倒圆指令 1.功能：在零件轮廓拐角处如倒角或倒圆，可以插入倒角或倒圆指令，C 或者，R与加工拐角的轴运动指令一起写入到程序段中。直线轮廓之间、圆弧轮廓之间，以及直线轮廓和圆弧轮廓之间都可以用倒角或倒圆指令进行倒角或倒圆。 2.格式： ，C插入倒角，数值：倒角长度； ，R插入倒圆，数值：倒圆半径。 3.说明：无论是倒角还是倒圆都是对称进行的，如果其中一个程序段轮廓长度不够，则在倒圆或倒角时会自动削减编程值，如果几个连续编程的程序段中有不含坐轴移动指令的程序段，则不可以进行倒角/倒圆。 学生实施 米制尺寸指令和英制尺寸指令 刀具半径偏置（补偿）功能 数控铣床加工工艺 刀具长度偏置（补偿）功能 技术资料 学习材料 实训设备 倒角、倒圆指令 进给速度单位的设定G94/G95 小组讨论 任务实施 收集信息 确定方案 学生汇报演示 学生讲解 学生提问 教师提问 学生解答问题 集体讨论 教师讲解 教师总结 FANUC 0i 数控机床 一、任务完成情况 二、存在的问题分析 三、解答 四、行动演示 五、检查与评价