有色金属冶金-锌冶金伴生元素的综合利用及二次资源的.pptVIP

9 伴生元素的综合利用及二次资源的回收 9.1.1 各伴生元素在冶炼过程中的分布情况 9.2 镉的回收 9.2.2 湿法从铜镉渣中提取镉 9.2.2 湿法从铜镉渣中提取镉 9.2. 3 联合法从焙烧烟尘中提取镉 9. 3 汞的回收 9. 4 银的回收 9.5 锗的回收 9.5 锗的回收 9.6 铟的回收 9.6.1 富集铟精矿 9.6.1 富集铟精矿 9.6.1 富集铟精矿 9.6.3 从硬锌中回收铟 3、主要工艺技术条件： 4、主要技术经济指标 （1）电耗1800度/吨硬锌； （2）冶炼时间16小时/炉； （3）冶炼能力~4吨硬锌/炉·日 ； （4）直收率（%）Zn :90、Ge:96.14 、 In:98.38、 Ag:基本无损失； （5）富集倍数：10倍； （6）炉寿：1997~2003年已6年，估计可达10年或更多； （7）基本建设投资：每台2.5t/炉的真空炉共投资~40万元； （8）单位总成本1176.5元/吨硬锌 。 5、真空蒸馏法的水平和特点: 属国内外首创，具有自主知识产权。 流程短，投资省，生产成本低，能耗低，金属回收率高。 提锌和富集有价金属在同一台炉子中完成。 工艺和设备安全可靠，操作方便，劳动强度低。 无“三废”排放，属于“绿色冶金”新技术。 可以处理类似物料。 9.7 镓的回收 9.7 镓的回收 9.8 再生锌的生产 9.8.2 再生锌的原料与组成 9.8.2 再生锌的原料与组成 9.8. 3 再生锌的冶炼办法与产品 9.8.4 平罐法再生工艺 9.8.5 精馏法再生工艺 9.8.6 真空蒸馏法再生工艺 9.8.7 湿法再生工艺 9.8.7 湿法再生工艺 本章思考题 (5)粗铟电解：以粗铟为阳极，钛板作阴极进行电解，电解周期6~7天，电流效率96%。阴极铟在甘油保护下加热至170~180℃熔化，加碘和碘化钾搅拌，并通入氯化氢气体，进一步脱除镉和铊后铸锭，得纯度为99.995~99.999%的高纯铟。 (4)压团、熔铸：海绵铟用水洗净、压成团块，在不锈钢锅内于350~400℃碱复盖下熔化，经2.5小时，浇铸成铟锭或铟阳极板。粗铟含铟96~99%。 硬锌的来源 ： 火法炼锌精馏塔 粗锌融化炉 产出率约占粗锌处理量的4% ，国内每年约3万吨。 硬锌价值高，除锌外，还富含Ge、In 、Ag等稀贵金属，目前缺少综合回收的有效方法。 硬锌的传统处理方法有： 加剂法 常压蒸馏法 传统处理方法缺点： 处理量小，每批处理量只有几百公斤； 未综合回收其中的稀有金属； 环境污染严重； 产品达不到要求。 1、工厂原有工艺流程 含稀贵金属的硬锌 隔焰炉  锌蒸气 锌合金 锌粉 感应电炉 锌 富集渣 底铅  回收稀贵金属 堆存 含稀贵金属的硬锌 真空蒸馏  金属锌 富集了稀贵金属的 残渣（富集10倍） 送精炼  送下一步工序 提稀贵金属 2、真空蒸馏法工艺流程 （1）控制炉温度800~1000℃； （2）真空度100~2000帕； （3）蒸馏时间16小时； （4）设备装机容量315千瓦/台； （5）每炉装硬锌2 .5吨 。 镓在自然界中无单独的矿物，多分散于铝、铁、铅、锌、铜、锡等矿物中。 锌精矿氧化焙烧时，大部分镓留在焙砂中。火法炼锌过程，大部分和铅一道富集在蒸馏罐渣中，含量达千分之几；焙砂浸出过程，镓入中性浸出渣，含量为0.01~0.001%。浸出渣烟化时，镓入烟尘。 目前，多采用电解镓酸钠溶液制取金属镓。镓酸钠碱性电解液是用NaOH溶剂溶解纯镓化合物制得，其反应为： Ga(OH)3+NaOH == NaGaO