马来酐生产装置安全操作工艺规程.doc

目录 1.0 绪言 1.1 简介 1.2 装置组成 2.0 工艺规程 2.1 供苯系统 2.2 工艺空气系统 2.3 反应系统 2.4 熔盐系统 2.5 蒸汽发生系统 2.6 回收系统 2.7 温水系统 2.8 脱水精制系统 2.9 结片包装系统 2.10 公用工程系统 3.0 联锁保护系统 3.1 电加热器E-202 3.2 供苯及反应系统 4.0 紧急事故处理 4.1 极端事故 4.2 供电工程事故 4.3 冷却水事故 4.4 蒸汽事故 4.5 脱盐水及锅炉水事故 4.6 冷冻水事故 4.7 仪表空气事故 4.8 马来酐分解事故 5.0 产品、原材料和中间产物的物化性质及规格 5.1 产品 5.2 原材料 5.3 中间产物 6.0 公用工程规格 6.1 脱盐水 MW 6.2 循环水 WI/WO 6.3 仪表空气 IA 6.4 惰性气体 N2 6.5 中压蒸汽 M 1.0 绪言 1.1 简介 本工艺以苯为原料，采用固定床、催化氧化、部分冷凝和水吸收、单塔脱水精制，年产2.0/2.5万吨马来酐和0.5万吨富马酸生产装置提供的操作说明。 1.2 装置组成 马来酐生产装置由以下部分组成： A. 供苯系统(二套) B. 工艺空气系统(二套) C. 氧化反应系统(二套) D. 熔盐换热系统(二套) E. 蒸汽发生系统(二套) F. 部分冷凝系统(二套) G. 吸收系统(一套) H. 温水系统(二套) I. 脱水精制系统(一套) J. 公用工程系统(一套) K. 产品结片包装系统(一套) 2.0 工艺规程 2.1 供苯系统 A：一期装置 该部分的设计是从苯计量罐 F-1101 用苯输送泵 G-110/1/2 将液体苯送到苯蒸发器 D-1101/2，液体苯经加热蒸发、汽化后，送入反应系统与工艺空气混合。 该系统由下列设备组成： F-101/2/3/4 苯储罐 4个 （V=763m3） F-110 苯日储罐 1个 （V=117m3） G-110/1/2 苯输送泵 3台 （Q=2m3/H，P=0.6MPa） D-1101/2 苯蒸发器 2台 （V=2.2m3） E-1101/2 苯加热器 2台 （F=12.6m2） B：二期装置 该部分的设计是从苯计量罐 F-1102 用苯输送泵 G-113/4/5 将液体苯送到苯加热器 E-1103/4，液体苯经加热、预热后，通过喷嘴送入空苯混合器D-1103/4与工艺空气混合后，进入反应系统。 该系统由下列设备组成： F-1102 苯日储罐 1个 （V=117m3） G-113/4/5 苯输送泵 3台 （Q=3m3/H，P=1.0MPa） E-1103/4 苯加热器 2台 （F=12.6m2） 2.1.1 工艺说明 从界外苯储罐区送来的液体苯，每日定时以批量方式经管路过滤器打入区内的苯计量罐 F-110。 一期装置苯从 F-1101 连续地用苯输送泵 G-110和 G-111 经管路过滤器过滤后,分别送入苯蒸发罐 D-1101和D-1102 内，G-112 做为备用泵。苯在 D-1101/2 中被 E-1101/2 用中压蒸汽加热、蒸发、气化，通过管路苯蒸汽在混合器 H-2011/2 处与 C-1101/2 送来的工艺空气按比例进行混合，混合后送入反应器进口。 二期装置苯从 F-1102 连续地用苯输送泵 G-113和 G-114 经精密过滤器过滤后，分别经过苯加热器E-1103/4，进入空苯混合器D-1103/4与 C-1103 送来的工艺空气按比例进行混合，混合后送入反应器进口。G-115做为备用泵。 2.1.2 液位 F-110 的苯液位用玻璃板式液面计 LG-102 做现场指示，并用 LIA-101 在DCS 上进行指示、记录和报警。通常 F-110 以 15%和 90%做低、高液位的报警值。 D-1101/2 的苯液位通常用玻璃板式液位计 LG-1121/2 做现场指示，用 LRCA-1101/2 在 DCS 上通过 LCV-1101/2 进行手动或自动控制、显示、记录和报警。正常生产时，应控制 LRCA-1101/2 为40-50%,高、低液位报警值应分别为设定 70%和25%。 当 液位控制 LRCA-1101/2 达到85%时，除 LRCA-1101/2 做超高报警外，还将触发 D-1101/2 上