紫杉醇提纯加工废水治理综合技改工程项目投资策划书.docVIP

第一章 总论 1.1项目建设单位名称及概况 1.1.1项目名称：紫杉醇提纯加工废水治理综合技改工程 1.1.2项目建设单位名称：福建南方制药股份有限公司 1.1.3项目建设地址：明溪县雪峰镇东新路98号 法人代表：刘平山 联系人和电话：李永 05981.4公司基本概况 福建南方制药股份有限公司成立于2001年9月，前身为福建省明溪南方红豆杉生物技术有限公司，2004年经福建省政府批准，再次更名为福建南方生物技术股份有限公司，2009年11月再更名为福建南方制药股份有限公司。注册资金5811万元，股东为：福建华闽进出口有限公司、杭州大地环保有限公司、福建华兴创业投资股份有限公司。现有员工231人，专业技术人员105人，博士2人，高级工程师10人，设有行政人事部、财务部、生产部、工程设备部、技术研发部、物料部、销售部、质量部、后勤部(含“三废”处理)等机构，下属博士后科研工作站、天然药物研究所、明溪南方红豆杉科技开发有限公司、上海百灵医药科技有限公司。 紫杉醇原料药公斤目前杉醇原料药国际市场价格5-15万美元/公斤，国内市场30-60万元/公斤[2010]41号关于通知(1998~2020年)》，明溪县人民政府和三明市规划建筑设计院(1998年3月)； 8.《明溪县城市环境规划(2003~2020年)》，明溪县人民政府(2002年12月)； 9．“福建南方生物技术股份有限公司紫杉醇提纯加工项目竣工监测报告”，福建省环境监测中心站，2007年12月。 1.2.2项目由来和研究范围 福建南方制药股份有限公司现拥有4万亩人工种植红豆杉工业原料基地和1%、50%和99.5%含量紫杉醇生产线各一条，年产99.5%含量紫杉醇原料药90公斤。公司紫杉醇提纯加工项目于2004年1月完成了环境影响报告书的编制工作，并于2006年12月建成与投入试运行。2007年11月福建省环境监测中心站经委托对该项目再次进行了实地踏勘，并根据现场监测与检查结果编制了《福建南方生物技术股份有限公司紫杉醇提纯加工项目竣工验收报告》。该项目产生的污染物经处理后各项指标均能达标排放，并于2008年4月通过了省环保局的验收。 紫杉醇提纯加工项目通过验收后，废水处理比较稳定，能实现达标排放。直到2009年12月，福建南方制药股份有限公司为回收有机溶剂和增加副产品，同时提高副产品的产量与质量，对生产工艺进行了技改，1%紫杉醇产品生产工艺流程由图1-1改为图1-2（见下页）。 图1-1 原1%紫杉醇产品生产工艺流程图 图1-2 现1%紫杉醇产品生产工艺流程图 由图1-1与图1-2对比可看出，原工艺中萃取后的水层直接浓缩后进行拌料作为副产品的原料，现工艺改为将萃取水层静置1天后分层，回收部分氯仿与紫杉醇产品，再用精馏塔加热分段回收甲醇与氯仿，剩余的浓缩物经冷却、静置后上层液排入污水处理站、固体析出物作为原料投入副产品工序。经技改后的工艺按每天加工20吨红豆杉计算，可回收有机溶剂甲醇与氯仿混合液0.48吨，回收含量1%的紫杉醇产品1.2公斤，同时由浓缩改成精馏，减少加热时间，不但使副产品质量更稳定，还可节约蒸汽约15吨。通过技改节约的成本与产生的经济效益可达270万元/年。但公司紫杉醇生产工艺经技改后，废水组成发生变化：由原来的“锅炉除尘水，车间、厂区地面清洗水，实验室清洗水以及员工的生活废水”变为“车间、厂区地面清洗水、实验室清洗水以及部分员工的生活废水与1%车间生产废水”。废水组成的改变导致污水处理站进水的COD浓度由以前的小于1000mg/l变为现在的大于10000mg/l，浓度变大后的废水加速了污水处理设施老化，降低了该设施的处理能力，从而导致原有的污水处理工艺难以继续保证废水处理达标，原废水处理工艺见图1-3。 图1-3 原污水处理工艺流程图 为了使公司发展与环境保护协调发展，福建南方制药股份有限公司在市、县环保局的支持与指导下，决定实施废水治理综合技改项目，在对生产工艺进行改进的同时，委托有资质的单位设计和施工新的污水处理工艺，确保经济效益、环境效益和社会效益同步增长。 1.3废水处理综合技改方案 福建南方制药股份有限公司此次实施的废水处理综合技改包括三个方面的内容：⑴调整生产工艺，在原1%紫杉醇产品生产工艺流程上增加有机溶剂回收装置，同时增加副产品加工装置，回收固体析出物中的副产品；⑵设计和施工新的污水处理设施；⑶安装在线监测装置在污水处理站的排水出口。 1. 项目产生的高浓度有机废水采用泉州中环科环境科技工程有限公司设计的“曝气调节+氧化沉淀+UASB +接触氧化法+砂滤”废水处理工艺流程进行