梯度陶瓷水煤浆喷嘴的残余热应力有限元分析.pdfVIP

梯度陶瓷水煤浆喷嘴的残余热应力 有限元分析 1 1 2 1 员冬玲 ， 邓建新 ， 丁泽良 ， 段振兴 （1. 山东大学机械工程学院 2. 湖南工业大学机械工程学院） 要：根据陶瓷水煤浆喷嘴出口破损和脱落的主要原因， 提出了梯度功能陶瓷喷嘴 的设计思想，目的是人为的在喷嘴的制备过程中在喷嘴的出口处形成有利的残余压应力，缓 和喷嘴在使用中的拉应力。 通过合理地设计梯度功能陶瓷喷嘴不同部位材料组分的分布， 设计了 种模型：轴向梯度陶瓷喷嘴FGM-Z，径向梯度陶瓷喷嘴FGM-R 。利用有限元法对 种模型进行了分析，得出：两种梯度喷嘴模型在出口处均形成了有利的压应力，特别是 FGM-R 喷嘴在喷嘴的整个内壁都形成了有利的压应力。通过比较，初步确定最佳模型为 FGM-R 陶瓷水煤浆喷嘴。 关键词：喷嘴；梯度功能材料；残余热应力 0 引言 m 我国是一个多种能源都比较贫乏的国家，相对而言具有富煤、缺油、少气的特点。 水 煤浆是一种新型的煤基液体清洁燃料，它有煤粉、水和少量化学添加剂组成，是我国代油燃 料和洁净煤的重要组成部分。 目前，水煤浆已在我国的电力、石化、建材等行业得到了广 w 泛的应用，并产生了很好的经济效益、环境效益和社会效益。 喷嘴是水煤浆燃烧器中的关 键部件之一，水煤浆喷嘴工作 一方面要承受水煤浆中硬质粒子的高速冲蚀，另一方面喷嘴 工作环境的特殊性，如喷嘴出口端面温度较高 （炉内最高温度可达1350 ℃） 。 喷嘴内孔 c 水煤浆对喷嘴的对流换热，使得喷嘴内部存在很大的温差，这种恶劣的工作环境使得水煤浆 喷嘴很容易因磨损和破损而损坏。 目前，国内外对水煤浆喷嘴的研究主要集中在喷嘴的结 构、材料及冲蚀磨损机理的研究方面。 陶瓷材料由于硬度高、耐磨性和耐热性能优异等特 点，是制备水煤浆喷嘴的理想材料，但是陶瓷喷嘴在内孔磨损量很小且直径几乎不变的情况 下，出口出现了热破损和脱落现象，严重影响了陶瓷喷嘴的使用寿命。 文献表明：在水煤 浆高温燃烧过程中，喷嘴内部存在较大的温度梯度和热应力，陶瓷水煤浆喷嘴出口处较大的 温度梯度和热应力是导致其出口处出现破损和脱落的主要原因。 目前，水煤浆喷嘴材料的 研究主要集中在传统方法上提高材料的硬度、韧性、强度等。 如将陶瓷喷嘴的热损坏特点 及机理与喷嘴的设计相结合，将梯度材料设计思想引入陶瓷水煤浆喷嘴的研究中，人为在梯 度陶瓷喷嘴的制备过程中于喷嘴的出口处形成残余压应力，缓和喷嘴在使用过程中的拉应 力，将对提高陶瓷水煤浆喷嘴的寿命具有十分重要的理论和实际意义。 1 水煤浆喷嘴梯度模型的设计思想和模型的设计 出口处较大的热应力是造成陶瓷水煤浆喷嘴出口处破损和脱落的主要原因，如采取措 1 施，防止或减少陶瓷喷嘴发生热破损和脱落现象，那么陶瓷喷嘴的使用寿命必会大大延长。 在材料方面，可以采用简单的复合提高陶瓷材料的热导率、降低它的热膨胀系数，提高它的 强度等增韧措施，来提高陶瓷喷嘴的抗热损伤能力，但成本较高，效果不很理想。 功能梯 度材料是缓和热应力，提高陶瓷抗热震性的好方法。 通过控制梯度层的几何形状和层内组 成梯度，可以合理地控制热应力数值的大小、最大热应力的位置、塑性流动、裂纹的产生与 扩展。 图1 为陶瓷水煤浆喷嘴的几何模型及尺寸图，其中单位为mm 。 考虑到陶瓷材料抗拉强度较低，而抗压强度很高，同 因为陶瓷水煤浆喷嘴出口处拉应 力大是造成喷嘴热损坏的主要原因，在喷嘴制备过程中应在出口表面形成残余压应力为宜。 这样就能在使用过程中抵消一部分热应力，从而提高喷嘴抵抗热应力破坏的能力，这就要求 喷嘴出口表面应具备比内层小的线膨胀系数。 图1 陶瓷水煤浆喷嘴的几何尺寸图 同时由于陶瓷水煤浆喷嘴出口处平均温度高，考虑到热的传出，应使从出口到入口方向， m 热导率逐渐增高，径向由内