步进式冷床底盘的铸造工艺改进.pdfVIP

第35卷 第3期 山 东 冶 金 Vol.35 No.3 2013年6月 Shandong Metallurgy June2013 经验交流经验交流 步进式冷床底盘的铸造工艺改进 宋英玲 ，刘建华1 2 （1山钢股份济南分公司 装备部，山东 济南250101；2济钢集团国际工程技术有限公司，山东 济南250101） 摘 要：步进式冷床底盘制造采用平浇铸,生产效率低，铸件易产生夹砂、气孔、变形等缺陷。通过选择合理的化学成分，以 Cu为微合金化元素（0.2%～0.3%），Sb为微量元素（＜0.02%），并改变炉料构成，对铁液进行孕育处理，采用无箱金属型树脂 砂组芯串浇工艺，铸件出品率达95%，强度高，表面质量好。 关键词：小型铸铁件；冷床底盘；组芯串浇工艺 中中图分类号号：TG242 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2013）03-0071-01 1 前 言 3 改进措施及关键技术 步进式冷床的制作中，底盘是重要部件，其质量 3.1 化学成分的合理选择 直接影响到钢板的质量。底盘材质为HT250，长 1）针对C、Si、Mn、P、S等元素对灰铸铁抗拉强度 850mm，宽244mm，最厚处60mm，最薄处25mm， 的影响，合理选择化学成分：C3.1%～3.2%，Si 1.9% 属于小型板类铸件。底盘要求耐热性好、抗冲击。 ～2.3%，Mn0.9%～1.1%，P≤0.1%，S0.07%～0.08%。 若采用普通砂型单件铸造，需要足够的造型及浇注 2）合金元素的选择。Cr、Mo、V、Cu能显著提高 面积，而且砂铁比高，铸件成本较高。通过对底盘铸 铸件的抗拉强度，但当碳当量低时易促使铸件产生 件的铸造工艺及材质改进，生产出既经济又质量高 白口，影响铸件的切削性能。Cu、Ni可使珠光体数 的合格冷床底盘。 量增多和细化，既能提高铸件的强度和硬度，又能防 止白口的产生。因Ni的价格比较高，而Cu的价格 2 铸造工艺现状及存在的问题 相对低一些，因此选择Cu作为合金元素，Cu量控制 平板类灰铸铁件外形简单，大部分结构比较均 在0.2%～0.3%。 匀。其铸造工艺简单，铸件质量对铸造工艺不敏 3）微量元素的选择。微量元素Sn、Sb、Bi等在 感。传统的生产方法是采用单箱单件或单箱两件平 含量很低的情况下就能显著改变铁液的特性和凝固 浇铸，投入高、产出低，且占用场地面积大，耗砂量 后的组织。为了增加珠光体的数量，微量元素选择 高，浇注次数多，铸件质量得不到保证。目前，板类 Sb，含量＜0.02%。 小型铸件生产主要存在以下问题。 3.2 铸造工艺改进 1）由于浇注时间过长，受铁液的冲刷和热冲击 1）改变炉料的组成。灰铸铁的炉料一般由新生 作用，铸件上下表面易产生夹砂和砂眼。2）如果型 铁、废钢、回炉料和铁合金组成。加入废钢可以降低 砂性能不佳，透气性不好，铸件上表面易产生气孔。 铁液含碳量，提高灰铸铁的力学性能，但废钢加入量 3）面