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160吨提梁机安全操作规程
一、一般性要求
操作人员必须仔细阅读本说明书内容,特别是涉及安全操作规程部分。
严格禁止:错误的使用起重设备、对设备缺乏适当的维护、以及维修方法不当等做法。
因为这些做法都会给参与工作的所有人员和设备本身带来危险。
1、使用环境要求
不得在大风、雨雾、冰雪等恶劣天气条件下使用轮胎式提梁机;
风力超过6级时不允许进行设备的操作和工作,风力超过12级时需要采取用钢丝绳锚定等措施以确保设备的稳定;
夜间施工应按照安全规则进行,在工作区域和通道处提供适当的照明,以改善可见度,确保施工安全;
应保持设备行走通道平整、顺直无障碍物。轮胎式提梁机适应路面为砼路面、压实的级配石路面,路面承载能力应满足重载走行要求,路面应平整、局部无大于2cm的坑、无油污,坡度不大于2%。纵向走行通道(与线路方向平行)最小宽度13米, 横向走行通道(与线路方向垂直)最小宽度6米, 通道外的障碍物与设备最小安全距离1米。
2、操作人员要求
操作人员必须经过专业的培训,具有特种设备操作上岗证;
操作人员必须熟悉设备及起重工作的基本原理和要求,熟悉操作方法和使用说明书中的要求,熟悉指挥信号,安全意识强,责任心强;
所有身体和精神状态不稳定的人员,不得操作轮胎式提梁机;
操作人员和所有参与工作的人员,未穿戴好合适的工作服和安全帽,持有正常工作的对讲机,不得对设备进行操作。
3、吊装荷载要求
不得起吊重量超过额定起重量的负载,也不得将超过吊钩额定起重量的负载放在轮胎式提梁机上;
不得起吊不平衡的荷载;
在没有确认制梁台座上混凝土T梁与模板完全脱离前,不得提升荷载;被吊物体被埋入地下或冻结一起的不吊;
不得使用该设备吊人或送人;
不得用负载撞击障碍物,诸如:厂房、工棚墙以及其它设备或机械。
4、操作使用要求
操作人员必须与指挥人员密切配合,步调一致,移动和起吊重物时应听从指挥人员的指令。但“停车”信号不论由谁发出,均应立即停车;
在没有接到可靠的起重指挥信号前,不要进行操作;
当工作区域有人时,不得起吊负载; 不得在悬挂的负载下方穿行、停留和作业;
吊钩在起升时,混凝土T梁顶面和内部不得有人停留; 不得将负载悬在那里,无人照管;
不管处于何种原因,不得触摸正在旋转的滑轮、运动中的钢丝绳、处于负载连接的区域、正在升降或受力的吊钩和吊具;
提梁机必须以最缓慢的速度,在不发生碰撞的条件下,逐步靠近边缘位置;
当吊梁小车运行时,不得使用快速挡抵达“行程末端”区域; 当设备行驶或起吊时,不得突然改变方向;
设备在开动前检查是否有人在操作和危险区域,用适当的信号提醒一定区域范围内的人员,本设备要启动了;
在设备旁指定一个指挥人员和六个安全员以确定设备运行前没有人在提升T梁里面或者下面以及设备的运行通道无人员或障碍物;这些人员必须持有正常工作的对讲机;
突然停止设备的运动,对其自身来说也是一个很危险的事情,它可能引起重物震动和悬荷摆动,在使用紧急停止按钮停止设备前,人员应该
训练这类事情。
5、维修保养要求
不得将钢丝绳、液压元件、装有轴承的部件、电气元件用作焊接时的接地电缆;
不得修改机械、液压及电气元件的任何性能特征; 不得修改、重新设定安全装置或者擅改这些装置;
不得进行与规定说明不符的临时性修改; 不得用非原有备件或非厂家推荐的备件来更换损坏的部件或故障部件;
不得相信非授权人员或不合格人员的维修; 在没有本公司的事先书面同意前,不能对设备进行任何修改;
在任何维护、保养工作之前,关闭柴油发动机和发电机,电力系统必须切断,总开关必须扭到关闭位置;
机械、液压和电气部件应进行定期的维护和维修检查,所有机械、液压和电气部件必须定期检查,查看是否存在腐蚀、伤口、漏油或任何
其它的缺陷;
不能在设备运动时加润滑油或润滑脂,不能在设备运动时作修理或调整。
6、安全设施使用要求
装配和维护操作只能由经过培训并授权的人员进行,他们必须事先阅读和弄懂本说明书,并依照安全规则进行;
在没有本公司的事先书面同意前,不要旁设其他任何安全开关或者报警装置;
不要修改、移动或者破坏安全装置,对它们进行定期检查以保证其功效状况;
万一遇到危险,通过按紧急停止按钮可以立即停止设备,在重新启动设备前,确保危险已经解除了;
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