单相电机变频调整器的设计.docVIP

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  • 2017-09-17 发布于重庆
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单相电机变频调整器的设计 ???常用的单相交流电机,使用电容分相,采用市电直接作为其驱动电源,其起动力矩小,起动电流大,从而造成较大的能量损耗。 ??? 单相电机的工作绕组分为主绕组和辅助绕组,因此,有时也称为两相电机,其绕组接线如图1所示。为使电机气隙内产生旋转的磁场,必须保证两绕组中的电流互差90°。这样,才能产生椭圆度较小的旋转磁场,产生较大的起动力矩。利用变频技术对电机进行调速时,若采用电容分相的方法,由于电容的容抗随频率变化而变化,不能保证主绕组和辅助绕组的电流严格互差90°,从而使电机出力不足。若采用双半桥式的单相变频调速器主回路结构,对于每个绕组,相当于一个半桥逆变器,由于这种结构对于直流母线电压利用不充分,在高频时电机难以达到额定的输出功率和力矩,不能保证正常工作。 ??? ??? 图2中,将单相电机的主、辅绕组L1、L2分别联入AC、BC两点之间,取图中O点为电压参考点。只要保证UAC与UBC之间互差90°就可实现辅助组电流if与主绕组电流iz严格互差90°。设A、B、C三点正弦电压矢量为UA、UB、UC,则主绕组L1两端电压UAC=UA-UC,辅助绕组L2两端电压UBC=UB-UC,且UAC垂直于UB ??? 由上述分析,只要控制三个桥臂的开关信号调制波相位互差90°,就可实现用三相桥变频调速驱动单相电机。 ??? 在仿真中,设置一路标准正弦波,分别经由积分器和微分器,加上幅度补偿后,得到如图12所示的三路互差波形,再将这三路波形做矢量相减,得到矢量和波形如图所示。 ??? ??? 主回路以IRF840作为开关管,将普通风扇40W 0.5A单相电容分相电机拆去分相电容作为负载。受条件限制,在绕组引出线上串入小电阻对相电流采样。由于采样电阻的存在,所得相电流波形谐波较大,正弦性受到影响,失真度较大,效果不如模拟的相电流波形。

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