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第一章 总 论
第一节 概 述
一、 企业概述
有限公司属国家大型企业,位于 城东1.5公里处,始建于1987年。拥有固定资产4亿元,现有职工1803人,其中专业技术人员占40%以上。主要装置有110万/年常减压蒸馏、14万吨/年催化裂化、1万吨/年杨木绒毛浆、18000KW热电机组、4万吨/年气体分馏、1.5万吨/年聚丙烯、8万吨/年液体石蜡、20万吨/年催化裂解(在建)等。主要生产汽油、柴油、溶剂油、液化气、聚丙烯、液体石蜡、杨木绒毛浆等产品。公司已跻身于全国同行业先进行列,先后荣获“清洁文明工厂”、“中国化工百强企业”、“山东省工业百强企业”、“山东省行业排头兵”、“山东省管理示范企业”、“AAA信用等级企业”等多项荣誉称号,利税总额连年居菏泽市工业企业前列。2001年,公司完成工业总产值2.07亿元,实现销售收入7.56亿元,创利税6965万元,分别较2000年增长28%、78%、6.7%,均创建厂以来最好水平。
公司在发展壮大的过程中,建立了完善的现代企业制度,并通过了ISO9002质量体系认证。通过革新挖潜、技术改造和技术创新,逐渐形成了企业自己的发展优势。公司为适应市场需求,调整产品结构,增强企业效益,提出了3万吨/年聚丙烯技术改造项目。
二、项目概况
项目名称:3万吨/年聚丙烯技术改造
建设单位:
企业性质:股份
法人代表:
项目负责人:
第二节 编制依据和原则
一、编制依据
1、 3万吨/年聚丙烯技术改造项目建议书的批文
2、 气体分馏、聚丙烯工程初步设计。
3、公司所处的地理位置、原设计资料及现场情况。
二、编制原则
1、技术上要求先进 、可靠、安全、经济。
2、技术上采用先进成熟的 工艺、选择可靠的设备。丙烯聚合釜采用岳阳石化机械厂生产的改进釜,为 满足高效催化剂单位时间撤热量大的需求,将原DN65的6根内指管改为Y型的,更有利于生产 操作的稳定和可靠,从而提高产品质量。
3、贯彻“三同时”的方针,做好三废的治理工作。
4、采用高效催化剂提高自控水平,大大减轻工人的劳动强度,增加生产过程的可靠性,从而提高产品质量,使企业得到更好的经济效益。
5、充分依托现有 公用工程及一切有利于条件,优化配套系统,最大限度压缩投资。
6、严格执行国家、地方及主管部门制定的环保和职业安全卫生设计 规定、规程和标准。
7、装置规模按3万吨/年聚丙烯,年生产时间8000小时。
第三节 项目背景及建设的必要性
一、项目提出的背景
提高企业效益,增强企业抗风险能力,除强化企业管理,开源节流外,还应符合国家产业政策,优化产品结构、生产适销对路产品,增加技术含量,加大投入力度,达到经济规模,以提高效益。 有限公司,在全国清理整顿炼油企业过程中,作为全国保留82家企业之一,通过革新挖潜、技术改造和技术创新,逐渐形成了企业自己的发展优势。目前,各项经济技术指标在全国同行业中名列前茅。随着市场经济的发展,企业之间的竞争越来越激烈,只靠单一的石油产品,已不能满足企业发展的需要,因此,为实现企业由燃料型向化工型的转变,优化产品结构,提高产品附加值,以本公司产品为龙头,开发下游化工产品是企业出路之一。
有限公司现有催化装置每年可生产4万吨液态烃,其中含有大约30%左右的丙烯,目前已形成1.5万吨/年聚丙烯加工能力。目前,30万吨/年重交沥青项目建成投产,20万吨/年催化裂解项目进展顺利,计划2002年9月将建成投产。该项目建成投产后,每年可付产液态烃9万吨左右,液态烃总量达到10万吨左右,如果将其分离出来,进一步深加工,生产聚丙烯,可以提高产品附加值,具有较好的经济效益。
通过调研和预测,本公司对现有1.5万吨/年聚丙烯装置进行技术改造,将生产规模扩大到3万吨/年。
二、 投资的必要性及经济意义
1.投资的必要性
3万吨/年聚丙烯技术改造工程总投资4991万元,其中建设投资4651万元,固定资产投资4751万元,铺底流动资金240万元。聚丙烯技改工程采用国内成熟的工艺和CS-1型高效催化剂,技术可靠,操作平稳,建设周期短,见效快。在生产过程中产生三废很少,对周边环境污染小。尤其我们采用的聚丙烯生产方法为我国自行开发研制的间歇式液相小本体法生产工艺,从根本上杜绝了三废的污染且建设周期短,从设计、设备制造、订货到施工、安装、试车投产仅需一年的时间,二年即可见效,因此投资到本工程是必要的,是较好的项目。
2. 经济意义
有限公司为菏泽市骨干企业,3万吨/年聚丙烯技改项目建成投产后,可充分利用石油资源带动地方的轻工、塑料、塑编等加工工业的发展,并可每年实现销售收入1.74亿元,创利税3312万元,上缴税金1530万元,企业年平均税后利润1782万元。
第二章 聚丙烯需求预
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