热电厂主变大修技术措施.docVIP

＃２主变大修技术措施 为使我厂＃２主变的大修工作顺利进行，确保大修工作中的设备质量，提高技术水平和管理水平，增强人员素质。特制订大修技术措施。 一、起吊 起吊时必须用中间法兰上的吊环进行起吊。每个吊环应受力均匀，并且；应在套管上部加系绳把瓷套管和吊绳拢在一起，以防套管游动和翻转。起吊前应将瓷套用２－３MM厚的胶皮保护好，以免起吊碰伤瓷套。拆下来的套管要垂直放在专用的支架上，不得水平放置。 应有防止导电杆滑落进变压器油箱内的措施。安装时扭动扳手应均匀的将螺母拧紧，以防损坏瓷件。 二、放油 Ａ.先将变压器油放至上轭铁（没过线圈，油面在套管孔以上，不妨碍拆卸引线，套管、油枕、防爆筒等。 Ｂ.吊罩前应事先做好铁芯防潮、防尘、防雨措施。 联系气象台做好天气预报工作。 在雨雾和潮湿天气， 相对湿度在7５％以上，不宜进行吊罩。 Ｃ.铁芯检修过程，应尽量缩短铁芯在空气中暴露的时间。在一切准备就绪后，方可将变压器放尽，然后吊罩。在吊罩时，每根吊绳与铅垂线夹角应不大于３０°。 Ｄ.变压器以放油开始计算，铁芯与空气接触时间不应超过如下规定： 1.空气相对湿度不超过65％时为16小时;空气相对湿度不超 过75％时为12小时。器身和空气相对接触的时间从开始 放油算起,到注油为止。注油时间不在内。 2.变压器芯子的温度至少比空气温度高约３－５℃。则芯 子在空气中允许停留的时间可延长１－２倍。 3.放油的速度越快越好。１－２小时内将油箱中的油全部 放完。在检修铁芯的同时，还要进行绝缘油的过滤，以 防击穿电压降低。 三、线圈与引线的检查： 1.检修试验人员除携带必需所检修试验工具外, 严禁携带其它 检修试验无关的物品,以免脱落掉入线圈或铁芯内。 2.铁芯线圈拧紧螺栓,尽量不用活扳手。工作中拧下来的螺丝、 螺母应放入专用箱内，由专人看管。在油箱或芯子上工作使 用的照明，必须是３６Ｖ以下的电压。 3.检查铁芯时,只能沿脚手架或梯子上下。 禁止手抓脚踩线圈 引线上下，以防损坏线圈绝缘。 4.线圈所有绝缘垫块,布条应无松动。 线圈与轭铁及相间的绝 缘纸板,相线圈应的绝缘纸板围裙应完整，牢固无移位。 5.各组线圈应排列整齐,间隙均匀。压紧顶丝应紧。 6.线圈绝缘层应完整,表面无过热,无变色脆裂或击穿缺陷。 四、铁芯及夹件的检查： 1.轭铁与铁芯对缝处有无歪斜变型、断裂。局部有无过热现象。 绝缘是否完整。接地是否良好，有无两点接地现象。 2.所有的穿芯螺栓应紧固。用１０００－２５００伏摇表测量 穿芯螺栓与铁芯以及轭铁与轭铁夹件之间的绝缘电阻（应拆 开接地片），其值不得低于最初测量的绝缘电阻的５０％。 五、调压装置的检查： 1.调压装置各分接头与线圈的连接应紧固正确，分接头引线处 绝缘应良好，无外伤无松动现象。合分接头应清洁，接触紧 密。弹力良好。必要时可用丙酮清洗接触环与接触柱。不允 许用砂布或锉刀来打磨接触环与接触柱。所有能接触到的部 分，应在各接触位置用０.０５×１０毫米塞尺检查， 应塞 不进去。 2.转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器的指示位 置转动一致。 3.传动装置的各机械连接部分不牢靠。回动轴完整无损。传动 装置的动作应灵活无卡涩。密封良好无渗漏油现象。 4.分接开关固定在变压器身侧之木杆上，一般不能拆卸。如经 吊芯检查后确认必须更换分接开关时，首先拆除分接开关的 引线,将分接开关自木杆上拆除,再将分接开关从绝缘纸筒内 抽出,并将开关和绝缘筒放于清洁干燥的变压器油中保存.如 分接开关解体检修,放在空气中的时间不得超过空气相对湿 度不超过65％时为16小时,空气相对湿度不超过75％时应 12 小时。 六、套管的检修： 1.瓷套光滑无垢,无破损裂纹,瓷裙无损伤脱落,无闪络痕迹。 2.充油套管其油位计应完好,指示正确.一般当温度为10-25 ℃ 时，油面应达到总高的1/2 - 1/3。取样化验符合规定要求。 用油泵在套管内部形成1.5公斤/平方厘米的压力,保持30 分 钟无渗漏现象,中间法兰小套管引线接地良好。 3.当套管因芯子轻微受潮引起介质损失显著增大时, 可将送油 管接到油枕顶部注油孔上, 回油管接至放油孔上构成循环。 检查管道各处确保密封后，循环油以每小时１０℃将油温升 至７０℃左右，同时用滤油机过滤，注满油最后接上真空装 置抽真空１０小时以上。 4.用上述方法解决不了时,套管需要换油,以放油孔把油放净 , 在放油孔处接上送油管,注油孔接上抽真空装置。 检查各处 密封可靠，先抽真空３－４小时，真度不低于７５５毫米水 银柱，然后注满后再抽真空６小时以上。 七、油箱及附件检修： 1.油箱顶盖及各部法兰(如高低压中性点套管,瓦斯继电器,