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3 (4) 各层次梁根据实际施工情况，确定吊装顺序，一层一层安装完成。 (5) 当一节钢框架吊装完毕，即需对已吊装的柱、梁进行误差检查和校正。 6. 剪力墙板的安装 安装方法多采用下述两种： (1) 先安装好框架，再装墙板。 (2) 先同上部框架梁组合，再安装剪力墙板是四周与钢柱和框架梁用螺栓连接，再用焊接固定的，安装前在地面先将墙板与上部框架梁组合，然后一并安装，定位后再连接其他部位。 第9章 钢结构安装工程 3 9.2.4 钢结构中柱梁安装的质量检验 根据GB50205—200l的规定，钢结构中柱和梁安装的质量应符合设计要求，如有偏差必须校正。单层钢结构安装中柱子安装的允许偏差，见表9.6。检查数量按钢柱数量抽查10%，且不应少于3件。 多层及高层钢结构中柱子安装的允许偏差，分别见表9.7。用全站仪或激光经纬仪和钢尺实测，标准柱全部检查，非标准柱抽查10%，且不应少于3根。 多层及高层钢结构中构件安装的允许偏差应符合表9.9的规定。 第9章 钢结构安装工程 3 9.2.5 屋架的吊装 屋架吊装的施工顺序是：绑扎、扶直就位、吊升、对位、临时固定、校正和最后固定。 1. 一般规定 2. 钢屋架绑扎 屋架在扶直就位和吊升两个施工过程中，绑扎点均应选在上弦节点处，左右对称。 第9章 钢结构安装工程 3 3. 钢筋混凝土屋架扶直与就位 如果设计中选用钢筋混凝土屋架或预应力混凝土屋架，一般屋架均在施工现场平卧叠浇。 (1)扶直。根据起重机与屋架相对位置不同，屋架扶直有两种方式：正向扶直和反向扶直。 (2)屋架就位 屋架就位分以下两种方式： ①按就位的位置不同，可分为同侧就位和异侧就位两种(图9.40)。 ②按屋架就位的方式，可分为靠柱边斜向就位(图9.41)和靠柱边成组纵向就位。 第9章 钢结构安装工程 3 4. 屋架吊升与对位 屋架的吊升方法有单机吊装和双机抬吊，双机抬吊仅在屋架重量较大，一台起重机的吊装能力不能满足吊装要求的情况下采用。 5. 屋架临时固定 屋架对位后，立即进行临时固定。临时固定稳妥后，起重机方可摘去吊钩。 6. 屋架校正与最后固定 屋架的校正主要是垂直度的校正。 7. 安装验收 根据GB 50205—2001的规定，钢屋(托)架、桁架、梁及受压件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差，见表9.10。 第9章 钢结构安装工程 3 9.2.6 吊车梁安装 吊装吊车梁应在钢柱吊装完成经最后固定后进行。一般采用与柱子吊装相同的起重机或桅杆，用单机起吊；对24m、36m重型吊车梁，可采用双机抬吊的方法。 1. 施工准备 (1) 检查定位轴线 (2) 复测吊车梁纵横轴线 (3) 调整牛腿面的水平标高 (4) 吊车梁绑扎 第9章 钢结构安装工程 3 2. 施工操作 (1) 一般规定 ①安装吊车梁时应按设计规定进行安装，首先应控制钢柱底板到牛腿面的标高和水平度，如产生偏差时应用垫铁调整到所规定的垂直度。 ②固定后的吊车梁调整程序应合理：一般是先就位做临时固定，调整工作要待钢屋架及其他构件完全调整固定好之后进行。 ③吊车梁的安装质量，要受吊车轨道的约束，同时吊车梁的设计起拱上挠值的大小与轨道的水平度有一定的影响。 第9章 钢结构安装工程 第9章 钢结构安装工程 第9章 钢结构安装工程 3 9.1.4吊装起重机的选择 1.选择依据 (1)构件最大重量(单个)、数量、外形尺寸、结构特点、安装高度及吊装方法等； (2)各类型构件的吊装要求，施工现场条件(道路、地形、邻近建筑物、障碍物等)； (3)选用吊装机械的技术性能(起重量、起重臂杆长、起重高度、回转半径、行走方式； (4)吊装工程量的大小、工程进度要求等； (5)现有或能租赁到的起重设备； (6)施工力量和技术水平； (7)构件吊装的安全和质量要求及经济合理性。 第9章 钢结构安装工程 3 2.选择原则 (1)选用时，应考虑起重机的性能(工作能力)，使用方便，吊装效率；吊装工程量和工期等要求； (2)能适应现场道路、吊装平面布置和设备、机具等条件，能充分发挥其技术性能； (3)能保证吊装工程质量、安全施工和有一定的经济效益； (4)避免使用大起重能力的起重机吊小构件，起重能力小的起重机超负荷吊装大的构件，或选用改装的未经过实际负荷试验的起重机进行吊装，或使用台班费高的设备。 第9章 钢结构安装工程 3 3.起重机型式的选择 (1)一般吊装多按履带式、轮胎式、汽车式、塔式的顺序选用，一般是：对高度不大的中、小型厂房，应先考虑使用起重量大、可全回转使用，移动方便的100～150kN履带式起重机和轮胎式起重机吊装主体结构；大型工业厂房主体结构的