汉江蜀河水电站厂顶溢流式厂房温控防裂技术.docVIP

汉江蜀河水电站厂顶溢流式厂房温控防裂技术 李占银 杨和明 金风清 摘 要 本文以蜀河水电站工程为例，分析了厂顶溢流式厂房的结构温控特点、对温控防裂技术的研究和采取的措施以及取得的效果进行了介绍。 关键词 蜀河水电站 溢流式厂房 温控防裂方法 1 工程概况 蜀河水电站工程位于陕西省旬阳县境内的汉江上游干流上，是汉江上游梯级开发规划中的第六个梯级电站。工程的主要任务是发电，并兼顾航运。工程规模为二等大（2）型，按百年一遇洪水设计，相应洪峰流量分别为300m3/s。 正常蓄水水库库容1.76亿m3电站厂房内布置有6台贯流机组，单机容量4MW，总装机容量27MW。枢纽建筑物布置型式为左岸溢流式厂房方案，枢纽建筑物从右至左由右副坝、垂直升船机坝段、泄洪闸、电站厂房坝段安装间及左副坝等组成。厂房206m高程以下整体不设永久缝 206m高程以上机缝196.00m高程下水下副厂房。196.00m~230m为8孔表孔道坝顶m高程布置汉江位于秦巴山之间，处于北亚热带边缘大陆性季风气候区，具有温暖湿润的山地气候特征。多年平均气温15.3℃，最高年平均气温20.3℃，最低年平均气温11.4℃；多年最高月平均气温为31.8℃，多年最低月平均气温为-0.2℃。年平均降水量752.5mm，最多年降水量1084.4mm，最少年降水量467.3mm。多年平均风速2.1m/s，最大风速26.7m/s 图 图1 厂房机组中心线横剖面图3 厂房温控防裂问题 蜀河水电站厂房水下结构近140m长联体布置、不设永久缝，厂房下部结构防裂不仅是水下厂房使用功能中防渗的要求，而且也是防止厂房上部溢流表孔闸墩与厂房下部结构产生共振破坏的重要结构要求。由于河床电站厂房结构和运行上的特点，其体型复杂多变，流道、孔洞众多。这种布置特点决定了厂房混凝土内部存在较多不利的温度应力场，如果控制不当极其容易应力集中、导致裂缝出现；同时按照施工进度安排，厂房下部大体积混凝土在高温季节施工，使得温控问题更加突出。 4 混凝土主要施工方案 4.1 混凝土运输系统布置 厂房坝段混凝土大部分采用三级配常态混凝土。拌和站至厂房坝段施工现场距离约1.0km，三级配常态混凝土水平运输采用15T自卸汽车运输，二级配混凝土采用8m3混凝土罐车运输。 主要采用门、塔机吊卧罐入仓，布置5台大型门、塔机，除此之外，在厂房坝段下部混凝土施工时，为了满足高强度的混凝土入仓浇筑施工，现场还采用了2台BLJ-600-40型自行履带式布料机进行混凝土运输送入仓。 4.2 混凝土施工分块及分层 混凝土左右方向按每个机组段作为一个浇筑单元设置横向施工缝，分块长度在17m～20m之间。上下游方向设置了两条纵向施工直缝,将厂房坝段分为上、中、下三块，分块长度在19m～28m之间，其中上游施工缝设1m的宽槽，宽槽内二期回填MgO微膨胀补偿混凝土。厂房混凝土浇筑最大分块面积505m2，最小分块面积186m2。厂房底板基础强约束区内混凝土浇筑厚度1.5m～2.0m，厂房底板以上基础弱约束区内的混凝土浇筑分层控制在2m～3.5m之间，一般分层高度为3m。 4.3 厂房坝段模板规划 厂房底板及闸墩大面周边采用可快速连续浇筑翻升钢模板。厂房底板帷幕灌浆廊道、排沙孔流道及上部发电流道等流道曲面模板采用加工定型的木模板或竹胶模板。表孔闸墩采用滑模施工。 5 混凝土温控标准 在混凝土坝的设计和施工中，国内有关混凝土坝设施规程规范中规定了关于温度控制的要求，根据我国《混凝土重力坝设计规范》（DL5108-1999）及设计要求对本工程厂房坝段混凝土允许温差和允许最高温度控制标准规定如下： 5.1 允许基础温差控制标准 基础温差一般是指基础约束区范围内混凝土最高温度与稳定温度之差。如果坝内设有底孔，稳定温度为冬季的水温或气温。 常态混凝土28d龄期的极限拉伸值不低于0.85×10-4，基岩变形模量与混凝土变形模量相近时，对施工质量均匀、良好，基础与混凝土弹性模量相近，混凝土短间歇上升的浇筑块，其基础允许温差可按照表1进行控制。 表1 设计允许混凝土基础温差表 单位:℃ 距基岩面高度H 浇筑块最大长度L 17m 17m～21m 21m～30m 30m～40m ≥40m 0～0.2L（基础强约束区） 26～24 24～22 22～19 19～16 16～14 0.2L～0.4L（基础弱约束区） 28～26 26～25 25～22 22～19 19～16 蜀河水电站厂房混凝土最大分块尺寸21×28.3m，参照确定厂房基础强约束区的基础温差控制标准为19℃，弱约束区的基础温差控制标准为22℃。 5.2 上下层