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设备管理考核制度 第49条 设备管理考核制度 Dg20以下阀门缺少一个手轮考核专责人10元。 管道压力容器缺少压力表每块考核专责人10元。 管道联箱、压力容器等设备缺少温度计，每支考核专责人10元。 设备润滑部位缺少一个油杯考核专责人10元。 设备缺少起重吊环，每个考核专责人10元。 电气设备每缺少一个接地线考核专责人10元。 转机联轴器每少一个护罩考核专责人10元。 电源箱每缺一个操作把手考核专责人10元。 照明箱缺少每个门盖考核专责人10元。 配电箱（柜）缺少指示灯泡每个考核专责人10元。 损坏铝质标牌每个考核专责人10元。 设备无标牌每个考核专责人10元，标牌上一项不清楚考核专责人10元。 阀门、仪表无标牌者每个考核专责人10元。 主要汽、水、烟、风、煤粉管道、压力容器不按规范涂色、编号、标注设备名称和介质走向，每项考核专责人10元。。 设备写错，挂错标牌每个考核专责人10元。，专责人名不符实，每个考核专责人10元。 转动设备无转动方面标志每考核专责人10元。 设备无承包人每台（套）考核车间主任10元。 保温脱落等每平方米考核专责人10元。，管道振动不及时加固考核专责人10元。加强设备的维护、保养，定期巡检设备，对因维护、保养不当造成设备损坏的，每次考核50-100元。 各班组仪器、仪表及公用工具，车间有权抽查考核，有权调配，损坏不报者每次考核50元，丢失不报者，每次考核按原价200%处罚。 工具正常的磨损、损坏，应及时交旧换新或维修，不得低于厂家规定期限，不得因工具损坏耽误工作，每发现一次考核50元。职工个人工具扳手类，使用周期不低于5年，各类钳工工具使用周期不低于2年，螺丝刀不低于1年，；电动工器具24个月。 任何班组和个人不经有关领导批准，私自外借仪器，仪表及工具的，发现一次考核50元，外借期间造成损坏或丢失的，每次考核按原价200%处罚赔偿。 设备检修按周期进行，无故不检修考核专责人200元，班长200元，车间主任100元。 检修各种水泵三个月内发生质量返工每台/次考核负责人200元，班长100元，车间主任50元。 检修电动机三个月内发生质量返工每台/次考核负责人200元，班长100元，车间主任50元。 检修电气开关，执行机构三个月内发生质量返工每台/次负责人200元，班长100元，车间主任50元。 检修电气、热工仪表，未到校验周期，发生检修质量问题每台/次考核负责人200元，班长100元，车间主任50元。 对转动设备原高压电机接错方向每台考核负责人100元，专责人100元，班长50元。 检修一般阀门发生质量返工每个考核负责人50元。 检修中高压阀门，流量孔板质量返工每个考核负责人50元。 检修压力容器三个月内发生质量返工考核负责人50元。 胶接皮带一个月内发生质量返工每处考核负责人50元。 非持证焊工不经特许在汽水压管道和压力容器上点焊、试焊，每处考核负责人100元。 缺陷记录本封面应标注使用范围，启用日期，用完后写截止日期，否则少一项考核10元。 对汽、水、承压管道，不按工艺要求打磨管道坡口对口焊接每个焊口考核责任人30元、班长20元。 焊接不按工艺要求施焊每个焊口考核20元。 设备检修后，投入运行前，必须经有关人员验收，达到标准，方可投入，否则一次考核专责人100元，班长50元，车间主任30元。 对威胁人身、设备安全的重大缺陷车间主任必须当班（天）内签注处理意见，每空一项10元。 车间领导、班长应提前上班查看缺陷记录并注处理意见，签注内容应具体明确，否则一项考核20元。 发生缺陷无故不及时消除扣20元，每推迟一班加罚10元。 缺陷消除后，应及时注消分别由检修、运行人员签名每空一项考核20元，缺陷未处理而签销缺陷的，每次考核签销人50元、班长50元。 缺陷记录故意损坏发现一次考核责任人20元，缺陷记录签注内容均应写清签注时间，缺一个考核10元。 《缺陷记录本》应妥善保管，保管不善丢失，每本考核责任人100元。 设备发生缺陷，运行人员及时作好记录并通知检修人员处理，一般缺陷检修人员不处理运行人员不登记每项运行、检修班长各考核50元，缺陷消除不及时或拒不消除考核检修班长50元。 转动机械、热工、电气注油设备，润滑油系统漏油每处考核专责人10元。 水泵盘根漏水、挡水环移位、损坏、排水孔堵塞造成轴承室进水每处考核专责人10元。 油面镜、油位计看不清楚油位每考核专责人10元。 因个人过失造成设备损坏者，赔偿该设备价值的50％。 因防冻措施不好冻裂阀门、水泵者每台（个）赔偿该设备价值的30%。 由于运行人员操作失误或不严格执行加油制度，及检修工检修设备装备，调试不当造成设备零部件损坏，赔偿该原价值的50%。 损坏设备应及时向生技科汇报，隐瞒不报者考核车间主任100元/次。 设备检修后，设备本体应无油垢，无腐蚀、无积灰和