5S(学习样本).docVIP

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5S管理培训资料 一、5S是什么?5S是指整理、整顿、清扫、清洁、(习惯)等五个单词组成,其日文的罗马第一个拼音均为S,因此简称“5S”。 5S定义整 理:SEIRI 要/不要把要和不要的区分开来区分要与不要的东西,不要的丢弃; 整 顿:SEITON 定位把要的留下并做上明显标示,不要的弃掉需要时立即可使用的状态; 清 扫:SEISO 工作场所没有垃圾和脏乱消除灰尘、杂乱、果物等保持清洁; 清 洁:SEIKETSU工作场所保持光亮卫生、美观、无公害的状态;修:SHITSUKE 养成有礼貌、有教养、遵守、规则习惯; 为什么要推行5S? 1. 5S是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬,获得产品品质的信赖; 2. 5S管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象; 3. 整洁的工场,将能吸引客户订单的意愿; 4. 在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的荣誉,进而促进组织团队精神力量的提高,生产力也会提高; 5. 5S的工作场所是节约的场所,因为5S的理论是从零基管理出发的,借以降低成本,减少浪费,减少库存; 6. 展5S后,跟随减少浪费而来的是生产时间的节约,当然交货延迟的现象也就自动消失了; 7. 建立5S的组织是明亮的、视野良好的工作场所,道、堆积区域都标示明显,不会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐,员工有安全、舒畅的工作环境; 8. 5S也是建立标准化的推动者,透过习惯的纪律要求,每位员工正确地执行任务,并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业,随时向品质零缺点目标迈进; 9. 不管任何行业展开5S管理法则推行,都会创造出令人满意的工作场所;也能带动全组织进行改善的气氛;员工认为自己有示范作用,将更有改善的意愿,达到全员参与工作的干劲;组织管理的综合效果 11. 实施5S活动,亦能培养一批有企划、能力,以及自主管理的干部和员工,如上所述,实施5S的优点如此之多,当然是必须进行5S的理由。 5S改善对象及目标 实 施 项 目 改 善 对 象 目 标 整 理 空 间 清爽的工作环境 整 顿 时 间 一目了然的工作场所 清 扫 设 备高效率、高品质的工作场所 清 洁 乱 源 卫生、的工作场所 习 惯 全员参与、自觉行动的习惯5S的整理、整顿并非局限于:做好整理、整顿,就好了,也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告,总而言之,它并非写出来、喊口号来让人看的,而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事。(1S)--整理 “整理”这个单词,往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了!OK”,其实重新排列、重新堆积整齐,只能算是“整列”,而“整理”的详细内容应该是: 将需要和不需要的东西分类;?丢弃或处理不需要的东西; 管理需要的东西 丢弃需要“狠心”和“魄力”,我们经常有这样的心理和观念:“留下以后或许有用”、“这个尾数留下等下批订单再用”、“多买一些,急用就不用愁了”等,这些不明确或假设的心态,往往造成“空间”和“成本”的浪费。(2S)--整顿 执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件,其积极意义则为“控制库存”,防止资金积压。 整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西,减少“寻找”时间上的浪费,也就是将物品,按“定点”、“定位”、“定量”三原则规范化,使工作效率、工作品质、材料控制成本上,达到最大的效益。 3S)--清扫 产品品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系,在一般的印象中,“清扫”就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。其实,真正的“清扫”应是除了包括上述的最基本动作之外,工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净,除了能消除污秽,确保员工的健康、安全卫生外,还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预防保养的目的,借以提高工作效益、降低成本,使设备永远维持在最佳的运转状态下,进而生产出良好品质的产品。 (4S)--清洁 “清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。3S是行动,清洁并不“表面行动”,而是表示了“结果”的状态。它当然与整理、整顿有关,但以与清扫的关系最为密切。为机器、设备清除油垢、尘埃,谓之清扫,而“长期保持”这种状态就是“清洁”,将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因,彻底解决,这也是“清洁”,是根除不良和脏乱的源头。因此,“清洁”是具有“追根究底”的科学精神,大事从小事做起,创造一个无污染、无垃圾的工作环境。 (5S)--习惯 5个S—整理、整顿、清扫、清洁、,在推行5S运动中都很重要,但是我们认为其中最重要算是“”。实际上5S是日常习惯的事,不是靠一个人做的,而是实行,由内心里得到认同。因为自己的疏忽,会给别人带来不便、损失,所以养成习惯、确实自觉遵

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