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A化工实业有限公司 用火作业安全 管理规定 编号：AQ-AB-ZD-26 安全生产管理制度 版本号：01 目的 为了对用火作业进行控制和有效管理，防止意外事故的发生。 范围 凡是在本企业限制用火区域内进行用火作业的用火。 职责 用火作业由安全主任负责审批、监督和管理。 要求 用火作业系指在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工过程。在抢险过程中用火作业应按应急预案中的规定执行。 用火作业涉及临时用电时，应办理相应的作业许可证。 用火作业的危害识别： 用火作业前，针对作业内容，应进行危险识别，制定相应的作业程序及安全措施。 将安全措施填入“用火作业许可证”内。 用火作业系指采用以下方式作业： （1）各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业； （2）使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业； （3）烧、烤、喂管线、熬沥青、炒沙子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和产生火花的其他作业； （4）生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。 “用火作业许可证”的办理 企业一级用火作业由用火单位填写“用火作业许可证”，报单位安全监督管理部门审查合格后，由总经理签发，安全部存档。 企业二级用火作业由用火单位填写“用火作业许可证”，报安全主任签发并存档。 企业三级用火作业由用火单位填写“用火作业许可证”，报维修部门负责人签发，安全部存档。 固定用火区的设定应由用火单位提出申请，报本企业安全监督管理部门进行审查批准。 用火作业安全措施 A化工实业有限公司 用火作业安全 管理规定 编号：AQ-AB-ZD-26 安全生产管理制度 版本号：01 凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开入孔，通风换气；打开入孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格，方可用火；若间隔时间超过1小时继续用火，应再次进行用火分析，或在管线、容器中充满水后，方可用火。 在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线部位应拆下来移到安全地方用火，严格控制一级用火。 用火审批人应亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发“用火作业许可证”。 一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（用火作业许可证）、一人（用火监护人），不应用一张“用火作业许可证”进行多处用火。 企业的“用火作业许可证”有效时间为一个作业周期，但最多不超过5天；企业一级“用 火作业许可证”有效时间不超过8小时，二级“用火作业许可证”不超过3天，三级“用火作业许可证”有效时间不超过5天。若中断作业超过1小时继续用火，监护人、用火人和现场负责人应重新确认。固定用火点，每半年检查认定一次。 用火分析。凡需要用火的设备和管线，应进行内部和环境气体分析，并填入“用火作业许可证”中，分析单附在“用火作业许可证”的存根上，以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限4%时，分析检测数据0.5%为不合格；可燃气体爆炸下限4%时，分析检测数据0.2%为合格。 用火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析，若其含量超过车间空气中有害物质最高容许浓度的，应采取相应的安全措施，并在“用火作业许可证”上注明。 停工大修装置在彻底撤料、吹扫、置换、分析合格，并与系统采取有效隔离措施后，首次设备、容器、管道用火，应采样分析合格。 设备、容器与工艺系统已有效隔离，内部无夹套、填料、衬里、密封圈等，不会再释放有毒、有害和可燃气体的，首次取样分析合格后，分析数据长期有效；当设备、容器内存有夹套、填料、衬里、密封圈等，有可能释放有毒、有害、可燃气体的，采样分析合格后超过1小时用火的，须重新检测分析合格后方可用火。 在用火作业过程中，当作业内容或环境条件发生变更时，应立即停止作业，“用火作业许可证”同时废止。 在用火前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。用火期间，距用火点30m内严禁排放各类可燃气体，15m内严禁排放各类可燃液体。在同一动火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。 A化工实业有限公司 用火作业安全 管理规定 编号：AQ-AB-ZD-26 安全生产管理制度 版本号：01 用火作业过程的安全监督。用火作业实行“三不用火”，即没有经批准的用火作业许可证不用火、用火监护人不在现场不用火、防火措施不落实不用火。 安全监督管理部门和企业的各级领导、专职安全员有权随时检查用火作业情况。在发现违反用火管理制度的用火作业或危险用火作业时，有权收回用火作业许可证，停止用火，并根据违章情节，对违章者进行严肃处理。 用火作业人职责 用火作业人员应持有有效的本岗位工种作业证； 用火作业人员应严格执行“三不动火”的原则；对不符合的，有权拒绝用