压力容器耐压试验通用工艺规程.docVIP

XXXXXXX 有限公司 耐压试验通用工艺规程 文件号：QJG/JL 10-2010 修改单：0 第 1 页 共 5 页 耐压试验通用工艺规程 编制： 审核： 批准： 2010年月日发布 2010年月日实施1．主题内容与适用范围 本标准适用于一类压力容器耐压试验、气密试验或煤油渗漏试验。 2．引用标准 GB150-1998《钢制压力容器》（第1、2号修改单） 3．试验 3.1 试验必须在容器经过全面检验合格后进行，进行试验时必须有检查人员、检验责任师和质量技术监督部门的驻厂监督检验人员同时到场，对试验全过程进行监督检查。 3.2 试验场地应有可靠的安全防护措施，安全防护措施须经单位技术负责人和安全部门检查认可，耐压试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。 3.3 试验必须根据图样规定的试验方法和试验压力进行试验。 3.4 试验必须用二个量程相同的并经过校正的压力表，压力表的量程应是试验压力的两倍左右，但不得低于倍和高于4倍的试验压力，表盘直径不小于100mm。低压容器使用的压力表精度不低于2.5级，中压容器使用的压力表精度不低于1.5级的要求，且应安装在容器顶部便于观察的位置；盲板应按照HG20592～20635标准中的规定制造或购置，工装应符合相应的标准规定。 3.5试验前容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全、紧固，当试验过程中保压检查期间，压力应保持不变，不得连续加压，维持试验压力，不得带压紧固螺栓。 液压试验 对液压试验用介质要求(1)一般采用水（必须是洁净水）作为试验液体，需要时也可采用不会导致发生危险的其他液体。试验时，液体的温度应低于其闪点和沸点。 (2)奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验后，应立即将水渍去除干净。无法达到这一要求时，则应控制水中的氯离子含量不超过25×10-6（质量）。 .2液压试验温度规定 液压试验温度按表8 规定执行。 液压试验温度要求 表8 壳体材质 试验液体温度 备注 碳素钢、16MnR、15MnR正火15MnVR ≥5℃ 如果由于板厚因素造成材料无延性转变温度升高，需相应提高试验液体温度 其他低合金钢 ≥15℃ 铁素体钢制低温压力容器 不得低于受压元件及焊接接头进行夏比冲击试验的温度再加20℃ 其他材料 3液压试验方法及注意事项按表9规定执行。 4水压试验结果符合下列情况即为合格。 （1）焊缝及密封处没发现渗漏现象。 2）液压试验后无可见异常变形。 3）液压试验过程中无异常的响声。（4）对于抗拉强度规定值下限大于等于540MP的材料，压力容器表面经无损检测抽查无裂纹。压力容器液压试验方法及注意事项 表9 GB150规定 试验方法 将压力容器充满液体，在容器顶部应设排气口，充液时应将容器内的空气排尽。试验过程中，应保持容器观察表面的干燥 试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压时间一般不少于30分钟。将压力降至规定试验压力的80％，并保持足够长的时间以对所有焊接接头和连接部位进行检查。如有渗漏，修复后重新试验。 待压力容器壁温与液体温度接近时，才能缓慢升压到规定的试验压力，根据容积的大小，保压10～30分钟。然后降至设计压力下保压进行检查，保压时间不少于30分钟，检查期间压力应保持不变 注意事项 （1） 保压时间不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法； 2）不得带压紧固螺栓； 3）在用压力容器液压试验完毕后，其试验用液体的处理，以及对内表面的专门技术处理，应在使用单位的管理制度中予以规定 气压试验 对气压试验用介质规定 气压试验所用气体，应为干燥、洁净的空气、氮气或其他情性气体。具有易燃介质的在用压力容器，必须进行彻底的清洗和置换，否则严禁用空气作为试验质。.2 对气压试验温度有何规定见表10 气压试验温度 表10 壳体材质 气压试验温度（℃） 碳素钢、低合金钢 ≥15 其他钢种 按图样规定 5.3 气压试验方法及注意事项见表11。 表11 GB150规定 试 验 方 法 先缓慢升压至规定试验压力的10％，且不超过0.05MPa，保压5分钟，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查。如有泄漏，修复后重新试验 10％，保压5～10分钟，并对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查。如有泄漏，修复后重新试验 50％ 10％的级差逐级增至规定试验压力，保压分钟 10％，逐级升压至规定试验压力，应根据容积的大小，保压10～30分钟 87％，并保持足够长的时间后，