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质量管理和控制办法 第一章 总则 第一条 公司质量目标：全员参与，持续改进，把一流的产品和服务及时提供给顾客，让顾客满意。 第二条 质量管理原则： （一）顾客至上原则：树立以“顾客为关注焦点”的经营理念，不断满足客户需求，以市场为导向，持续改进产品质量，确保顾客的满意度和忠诚度。 （二）科学、公平、公正原则：以先进的检测设备、检验标准和管理体系规范运行，保证质量检验的科学、公平、公正性。 （三）全员参与、预防为主原则：通过提高全员质量意识、提升专业技术水平、夯实质量管理基础，对质量事故超前预测、提前预防。 （四）科技进步、科技创新原则：组织技术攻关，加大技术投入，不断实施科技创新，以产品质量的不断提升和工艺创新促进产品提质、增效。 管理机构及职责 第三条 管理机构：公司成立质量管理办公室，办公室设在人事企管部，日常工作由体系运行科负责。其职责是： （一）按集团质量管理办公室要求完成上级主管部门各项工作部署。 （二）负责组织公司质量理念的宣传、普及，质量管理专业知识及质量意识的培训等工作。 （三）负责公司质量管理体系日常运行的监督工作和每年上级部门监督审核的组织工作。 （四）对产品生产过程质量、成品质量、包装质量、仓储状况及时了解，对发现的问题及时和相关部门沟通，做好相应督导、检查和考核。 （五）与生产、销售、质监等部门紧密结合，及时了解用户反馈的质量问题、质量纠纷，建立健全质量信息档案，针对措施落实情况做好相应督导、检查和考核。 （六）及时了解产品质量情况，监控各种原燃材料的采购质量和生产使用情况，跟踪了解采购标准的执行情况。 （七）负责对公司各职能部门、车间的质量管理工作进行协调、监督、检查和考核。 （八）负责组织公司QC小组活动的开展、各种质量奖项的争创及品牌建设等工作。 （九）负责公司现代化管理成果的立项、创建、申报工作。 （十）负责公司商标续展、生产许可证申请等项工作的材料组织及申报工作。 第三章 管理内容 第一节 基础管理 第四条 加强检验监督管理 从强化基础管理入手，扎实做好各项工作，为持续提高产品质量、提升“三友”品牌信誉创造良好条件。 （一）健全有关质量监督的各种管理制度、检验标准、操作规程及相关记录、台账等；规范运作程序，严格按制度执行。 （二）检验方法有国标的采用国家标准，无国家标准的采用企业标准，并按标准要求及时更新先进设备；对各种检验设备和计量器具定期维护和校验，确保检验科学性、准确性。 （三）加强专业知识培训和教育，以岗位练兵、技术比武等多种形式强化分析工技能，提高人员素质和工作质量。 （四）加强原燃材料的入厂检验，结合实际，规范原燃材料采样、制样及检验标准，及时判定与采购标准的符合性，为生产平稳运行和提升产品质量把好入口关。 （五）做好过程产品分析及最终产品出厂检验的质量判定工作，严格行使检验监督双重职能，有效指导生产。 第五条 加强过程控制管理 （一）加强生产操作，优化生产过程指标，严格执行《工艺操作规程》，摸索最佳工艺路线，确保每项小指标的完成。 （二）过程生产坚持“下一道工序就是用户”的原则，对因设备事故、计划停车检修或原材料质量影响过程指标情况要及时和下一道工序沟通，以做好产品的截留和处理，避免不合格品混入正常包装产品。 （三）强化中间产品外在指标的控制，在关注内控指标的同时，关注非量化指标，如杂质、产品包装外观质量等，对由此产生的不合格产品确保及时有效隔离。 （四）强化内部对标，通过横班竞赛、极限管理等措施的实施促进小指标的优化，确保公司指标的完成。 第六条 加强成品的分类检验及管理 （一）对成品包装前的检验力求快捷、准确，及时判定产品质量等级，做好分类包装和分类码放。 （二）对不同用户需求产品，严格按“用户需求是第一标准”原则，做好产品的检验、包装及存储，特别对更换厂家、更换品种前后生产的产品加强抽测频率，避免转型影响，确保符合用户要求。 （三）对产品出厂检验紧密结合国家标准规定及合同质量要求，做好全项检验和重点检验，对与包装前分析不吻合的情况要组织复检，把好出厂前的最后一道检验关。 第七条 加强包装管理 （一）对产品的包装物质量、外形要求提前做好检验，对产品称重与包装物标称符合性做好检验监督，检斤情况及时反馈给相关部门，对超标现象严重的做好重新包装和复检工作。 （二）加强包装计量管理，定期校验，确保称重准确性。 （三）加强包装人员专业和素质教育，提高包装技术；加强包装现场管理，改进卫生状况，避免产品以外的任何杂质混入产品。 第八条 加强仓储管理 （一）提前做好产品仓储规划，明确定位，严格按产品不同等级、用户不同需求分类码放，区位标识准确清晰，杜绝随意摆放现象。 （二）出货严格按产品先进先出的原则，避免因长期存放导致产品吸潮、变质和外包装不整洁等情况发生。 （三