2008-2012年度中国电力电容器行业发展(投资)研究报告.doc

第一章 中国电力电容器行业概述 第一节 电力电容器的分类和主要用途 电力电容器是用于电力系统和电工设备的电容器。特点是大功率、高电压、低频率，所以体积巨大。1926年电力电容器开始工厂化生产，并正式在电力系统中应用。随着大电厂和远距离输电系统的建立、新兴科学技术领域的发展，电力电容器的品种和容量得到了迅速的发展。50年代初,并联电容器的最大单台容量为25～50千乏，到1978年生产出的最大单台容量已达6667千乏，80年代已达到单台容量1万千乏。电力电容器种类很多，按其安装方式可分为户内和户外式两种；按其运行的额定电压可分为低压和高压两类；按其相数可分为单相和三相两种，除低压并联电容器外,其余均为单相;按其外壳材料可分为金属外壳、瓷绝缘外壳、胶木筒外壳等；按其用途又可分为以下8种。 并联电容器：原称移相电容器。主要用来补偿电力系统感性负荷的无功功率，以提高功率因数，改善电压质量,降低线路损耗。单相并联电容器主要由心子、外壳和出线结构等几部分组成。用金属箔(作为极板)与绝缘纸或塑料薄膜叠起来一起卷绕，由若干元件、绝缘件和紧固件经过压装而构成电容心子，并浸渍绝缘油。电容极板的引线经串、并联后引至出线瓷套管下端的出线连接片。电容器的金属外壳内充以绝缘介质油。串联电容器：串联于工频高压输、配电线路中，用以补偿线路的分布感抗，提高系统的静、动态稳定性，改善线路的电压质量，加长送电距离和增大输送能力。其基本结构与并联电容器相似。耦合电容器：主要用于高压电力线路的高频通信、测量、控制、保护以及在抽取电能的装置中作部件用。耦合电容器的高压端接于输电线上，低压端经过耦合线圈接地，使高频载波装置在低电压下与高压线路耦合。耦合电容器外壳由瓷套和钢板制成的底和盖构成。外壳内装有薄钢板制成的扩张器，以补偿浸渍剂体积随温度的变化。断路器电容器：原称均压电容器。主要用于并联在超高压断路器的断口上起均压作用，使各断口间的电压在分断过程中和断开时均匀、并可改善断路器的灭弧特性，提高分断能力。常用的断路器电容器的结构与耦合电容器相似。随着高压陶瓷电容器的发展，已有采用陶瓷电容器作为电容元件，再装入瓷套和钢板制成的外壳中制成的断路器电容器。电热电容器：用于频率为40～24000赫的电热设备系统中，以提高功率因数、改善回路的电压或频率等特性。电热电容器因发热量较大，必须保证其散热良好，通常极板采用水冷却。适用于4000赫以上的电热电容器，其外壳用黄铜板焊接而成。 脉冲电容器：主要起贮能作用，在较长的时间内由功率不大的电源充电，然后在很短的时间内进行振荡或不振荡地放电，可得到很大的冲击功率。脉冲电容器用途很广，如作为冲击电压发生器、冲击电流发生器、断路器试验用振荡回路等基本(贮能)元件。直流和滤波电容器：用于高压直流装置和高压整流滤波装置中。交流滤波电容器可用以滤去工频电流中的高次谐波分量。标准电容器：用于工频高压测量介质损耗回路中，作为标准电容或用作测量高电压的电容分压装置。标准电容器要求电容值准确而稳定，因此常采用气体介质及双屏蔽同轴圆筒形和同心球形极板系统。近年来，国内行业的发展极其迅猛。产品的质量和数量都有了大幅度的提升，相当一部分优势企业已开始问鼎国际市场并取得了不俗的业绩。随着电力工业的快速发展、技术进步以及无功补偿、节能降损管理的加强，电力电容器制造企业遇到了前所未有的发展机遇。使电力电容器的市场迅速扩大，同时，也引发了许多领域对电力电容器的大量需求。近年来国外著名企业来华合资办厂所带来的先进技术和设备，促进了产品技术以及关键工艺装备技术的发展，引进和国产化工作在电力电容器产品领域著有成效。到目前为止，行业中的一些主导企业的工艺设备、生产线基本上都达到国际先进水平，就目前而言，世界上最先进的元件全自动卷绕机就有20多台来自美国希尔顿公司，并已相继在国内企业投入使用。行业总体水平的提高，产品品种、规格齐全与扩大，使国内市场的电容器产品已能完全满足我国电力工业及其他领域的要求，少量产品已经实现出口。据不完全统计，目前全行业约近100个企业（其中生产自愈式低压并联电容器厂约占70%）生产能力达到15000万kvar左右。电解电容器、陶瓷电容器和有机薄膜电容器三种主要电容器，占到了电容器总产量的90%以上。其中，陶瓷电容器仍将在世界电容器市场上居主导地位，而片式电容器将主宰陶瓷电容器和钽电容器市场。小型化、大容量、高电压高频率、搞干扰和阵列化仍将是陶瓷电容器发展的方向。小尺寸、大容量、长寿命、耐高温、低等效串联电阻等仍是铝电解电容器的发展方向。片式产品继续引领钽电容向小型化、大容量、低阻抗、方向发展，功能高分子聚合物钽电容器生产和应用将进一步扩大。塑料膜电容器的市场需求和市场份额将下降，但金属化塑料膜电容器的需求将会增长，面向信息和通信设备的塑料腊电容器的需