应力条件下造纸毛毯渗透性测试在造纸过程中的应用.docVIP

应力条件下造纸毛毯渗透性测试在造纸过程中的应用 X. Thibault, J.-F. Bloch, J.-M. Serra-Tosio and Y.Chave Laboratoire Génie des Procédés Papetiers (LGP2/EFPG/CTP/CNRS UMR 5518) BP 65, 38402 Saint-Martin-d’Hères Cedex （上海金熊造纸网毯有限公司 郑平 ） 摘要：由于经济和技术的原因，压榨部需要有所改进。为了实现这个目标，一个途径就是优化压榨毛毯脱水效率。水流阻力越小，脱水效率越高。当水流速度较小时，水流压力梯度和渗流速度呈线性关系，此时可以应用达西定律。为了研究毛毯渗透性能，搭建了两种实验装置。在不同的应力条件下对实验装置的性能进行评价，因为水流阻力对应力很敏感。该实验装置能够测试造纸毛毯厚度方向和任意平面方向的渗透性能，给出了不同造纸毛毯的实验结果。 关键词：渗透性，造纸毛毯，测试，压榨 在造纸过程中，脱水主要依靠三种方式：首先纸浆均匀的铺在成型网上，主要通过重力排水。其次是压榨部：湿纸页由造纸毛毯托持通过两个压辊，通过机械方式脱水。这样纸页的结构更加牢固。最后是烘干部，纸页通过加热辊脱水。 烘干脱水与压榨脱水相比成本较高。因此，压榨效率越高，成本越低。由于纸机车速提高，压榨技术必须与之相适应，需要优化。改善压榨部通常的解决方案是调整压区，例如：提高压区停留时间、线压力或者温度。此外提高造纸毛毯脱水能力也是很重要的。Hello[1]证实了在常压运行条件下，湿纸页的干度与造纸毛毯的结构密切相关。本论文讨论后一种解决方案。 目前关于多孔介质中的流体渗流阻力问题已有大量的研究，其中最有价值的工作是由达西完成的[2]。他发现对于在颗粒介质中缓慢渗流的流体，流体压力梯度与流动速度成正比。压力损失与公式（1）中的渗流粘度（单位面积上的流速）有关。 （1） 其中q是多孔介质中流体的渗流速度，ΔP是流体压力损失, L是流动方向的样品长度，μ是流体粘度，K是所谓的渗透性。该特性是材料固有的。Kozeny (1927)和后来的Carman [3]研究表明雷诺数越小，达西定律适用的多孔介质的范围越广。他们将达西渗透率与材料的孔隙度（孔隙度是空隙体积与材料的表观体积之比）联系起来。Scheidegger [4]给出了各向异性多孔介质的张量形式的达西定律。 （2） 黑体字表示一个向量或一个张量，v是渗流速度场，K是对称张量。等式（2）在下文数值模拟和试验中会用到。Macklem [5], Kershaw [6], Chevallier [7]研究了不同毛毯对流体渗流的阻力。结果表明ΔP 和q之间有良好的线性关系。 伴随着压榨技术的发展，造纸机车速逐渐提高。因此达西定律的有效性应进行确认：达西定律是建立在蠕流条件的假设基础上。压区的流动模式是根据雷诺数的数量级来估计的，雷诺数表达式如下： （2） 其中ρ是体积模量，μ是动态粘度，φpore是平均水压直径。Vpore是孔隙中水流的平均速度。Va是压区内通过水质量平衡估计得到的平均速度，ε是孔隙率，t是弯曲度，S是比表面积。假定毛毯纤维的截面形状是圆柱形，S等于4/d，此时d是毛毯纤维的平均直径。 毛毯内的水流速度Va很难估计，因为造纸业中有很多不同的压榨技术。然而,Chevallier[7]和DeCrosta[8]实验发现普通压榨毛毯内水流速度约为50mm/s，毛毯纤维的平均直径为50μm[9]，毛毯的孔隙率在压区中间时约为0.3。因此压区水流的雷诺数可以通过方程（3）来估计，约为5。这表明流动模式为层流，达西方程是有效的。 1 实验装置 1.1 横向渗透仪 该装置（见图1）利用水流垂直通过毛毯平面的方式实现水流压力梯度，此时就可以测试毛毯的横向渗透性。此外为了实现在线测试压榨毛毯的渗透性，没有对毛毯平面进行密封，因此会出现侧边渗漏现象。利用防护区域对不受渗漏影响的水流进行测试（如通过边界条件）。渗透性的评价在实验结果部分进行解释。 为了确定箱体的规格，利用MATLAB来解流体方程，边界条件为箱体的部分截面，见图2。 假定流体为轴对称的，边界条件和压力场如图2所示。水平方向和垂直方向的渗透率之比为10。计算箱体直径和防护层面积是为了防止边界区域的等压力线受外界压力的影响。计算得到箱体直径为120mm，防护层的直径为57mm。 多孔板的渗透性PORAL 40约为30μm2。型号为Sensorex SX 8 MM 10的线性位置传感器测试范围为10mm，精确度为10μm，可以对毛毯的厚度进行测试（见图1）。常压容器与压力计连接，压力恒为10Pa。有了常压容器就能够获得最高压力1.5mHWC，最低压力–20cm