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广州拜耳材料科技有限公司扩建项目
工艺管道
试压吹扫方案
编 制:
审 核:
批 准:
中国化学工程第四建设有限公司
2012年8月16日
目 录
1.工程概述
2.编制依据:
3.试压、冲洗、吹扫施工组织机构
4、管道试压技术措施
5.HSE技术措施及应急预案
6.人力及机具计划
1.工程概述
广州拜耳材料科技有限公司扩建工程中,根据工艺管道特性一览,将管道系统划分为6个试压包:送料系统试压包GZBMS-TP01 循环水系统试压包GZBMS-TP02 压缩空气系统GZBMS-TP03真空输送系统GZMBS-TP04 除尘系统GZBMS-TP05 高温水系统GZBMS-TP06
其中除尘系统管道不需试压。管道的压力试验技术参数见下表:
管道压力试验技术参数
试压包号 设计压力 MPa 试验介质 试验压力MPa 查线日期 试压日期 吹扫日期 GZBMS-TP01 0.06 空气 0.2 8.7 8.7 GZBMS-TP02 0.7 水 1.2 8.20 8.23 GZBMS-TP03 0.8 空气 1.2 8.25 8.26 GZBMS-TP04 -0.05 空气 0.2 8.27 8.28 GZBMS-TP05 0.06 - - GZBMS-TP06 1.2 水 2.0 9.20 9.22
2.编制依据
2.1设计施工图纸及拜耳公司有关管理规定
2.2工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-2010)
3、试压施工组织机构
广州拜耳材料科技有限公司扩建工程管道试压工作由本公司拜耳项目部负责组织实施,具体负责人如下:
项目负责人: 阳永宏
项目技术负责人: 关 俊
试压工艺技术负责人: 邓志龙
试压施工负责人: 陈 坤
安全负责人: 黄 颂
物资供应负责人: 王细伍
4、试压技术措施
4.1管道压力试验程序
4.2 系统压力试验前的检查
管道系统试验前,应对准备试验的管段进行全面检查,以确定试验的可行性。检查包括以下内容:
(1)下列施工资料齐全
材料质量证明书;
管道组成件,焊接材料的检验性检查或试验记录;
管道的焊接工作记录,单线图绘制记录;
设计变更及材料代用文件。
(2)管道系统全部按设计文件安装完毕;
管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确,数量齐全,牢固程度、焊接质量合格;
焊接工作全部完成,焊缝质量检查合格;
焊缝及其它应检查的部位不应隐蔽。
4.3 试压准备
试压准备还应包括以下内容:
(1)试压用的临时加固措施安全可靠,例如:临时支架要牢固。临时盲板加置正确,并应标识明显,同时在单线图上作出标记,记录应完整,安全排放点设置完毕且正确;
(2)不能参与试压的调节阀、安全阀、过滤器、流量孔板、流量计等应拆除,用临时短管连接或加临时盲板。
(3)根据施工图纸以及施工规范的要求确定的管道试验压力进行试压,试压介质根据设计规范选取。
(4)试验用压力表不应少于两块,已经校验并在周检期内,其精度等级应不低于1.6级,满刻度值应为被测压力的1.5—2倍。
(5)空压机出口缓冲罐应有安全泄放阀,其设定压力应为试验压力的1.1倍,当其泄压装置不能满足要求时,应在临时管道上另行安装安全泄压装置。
4.4 试压包的批准
以上检查合格后,根据设计文件按工作压力介质等编制好试压包及试压方案,画出试压系统图,并上报甲方、监理批准。
4.5 试压用气、水
本工程中的物料管道的压力试验使用压缩空气。由于压缩空气的用量不大,可使用本单位的小型空气压缩机供气。空气压缩机的出口压力应大于试验压力(大于0.2MPa)。水用厂内生活用水。
4.6 工艺管道的试压和吹扫(冲洗)
A.工艺管道试压
a 按系统可分为循环冷却水系统、空气管道系统、真空输送管道系统、高温水管道系统、送料管道系统。
b 试压准备
试压前按系统同等试验压力等级利用临时连接管道和工艺系统中的阀门连接成试压回路,原则上要求设备均不参加试压,因此,与设备连接部位应用盲板切断。每一回路中至少要设两块以上的试压用压力表,并且要求安装在最高处和试压介质源出口处,需要设置检查平台,以便于观察。气压试验在临时管路中加安全阀,压力为试验压力1.1倍。
形成回路所需的临时设施,阀门、盲板、法兰、压力表,管材以及试压用介质源均应准备充分。循环冷却水系统用生活水供水。高于1.0Mpa的空气管道采用氮气瓶供气,气瓶供气使用汇流盘。试压系统中管线,阀门均需编号挂牌,作出明确标识,试压区域禁止无关人员进入。
c系统试压
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