稀土Y对Ti-43Al-9V合金热压变形行为的影响.pdfVIP

第34 卷 增刊3 稀有金属材料与工程 Vol.34, Suppl.3 2005 年 10 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING October 2005 稀土 Y 对 Ti-43Al-9V 合金热压变形行为的影响 孔凡涛，李宝辉，陈玉勇，韩杰才 (哈尔滨工业大学 材料科学与工程学院，黑龙江 哈尔滨，150001) 摘 要：研究了不同变形温度、应变速率条件下稀土Y 对Ti-43Al-9V 合金高温变形能力的影响，并分析了合金变形后 的显微组织变化。结果表明，添加稀土Y 可以有效改善Ti-43Al-9V 合金的高温变形能力。分析认为具有较细的晶粒尺 寸和较低的变形抗力，以及相对较快的再结晶发生和细小均匀的再结晶晶粒等原因导致了Ti-43Al-9V-0.3Y 合金高温变 形能力的提高。 关键词：TiAl 合金；热变形；稀土；显微组织 中图法分类号：TG 146.2 文献标识码：A 文章编号：1002-185X(2005)S3-079-04 进行，压缩试样尺寸为Ф8 mm ×12 mm。变形后的试 1 引 言 样在光学显微镜下进行显微组织观察。具体的变形参 TiA1 金属间化合物以其低密度，高比强度和比弹 数如下： 性模量，良好的抗蠕变及抗氧化能力等特点，成为航 变形温度：1100℃，1150℃，1200℃； 天、航空、能源及汽车工业极具竞争力的高温结构材 应变速率：1.0s-1 ，0.1 s-1 ，0.01 s-1 ； 料[1,2] 。但是由于 TiAl 合金具有原子间结合力强，晶 变形量： 60% 。 体结构复杂，粗大层片的各向异性等原因，导致其室 为了减小压缩时压头与试样两个端面之间的摩擦 温塑性低，变形能力差，因而很难热加工。尽管如此， 对真实应力的影响，试样的两端加入石墨作为润滑剂。 如果在高温下进行形变，它还是呈现出相当的塑性， 变形结束后立即水冷，以保留变形后的组织。 这时，可在晶体中观察到许多位错和孪晶，形变的主 [3,4] 3 结果与讨论 要原因是位错的运动和孪晶滑移 。 TiAl 合金高温变形行为受到形变温度、速度、变 3.1 影响合金变形能力的工艺参数 形量及应力状态的影响，通过这些形变条件的改变， 从热压变形后试样的外观来看，所有未发生碎裂 材料的加工性能有可能得到改善[5,6] 。TiAl 合金较差的 的试样均呈“鼓”形。试样压缩过程中，部分会出现 塑性使材料的变形工艺条件很难控制，因此，明确合 表面裂纹，裂纹一般分布于试样的侧表面。有的裂纹 金的变形机制、了解合金在变形过程中组织的变化和 很深，甚至整个试样发生碎化。 确定最佳工艺参数条件来指导变形工艺的制定十分重 实验研究发现，变形温度和变形速率对材料的变 要。目前，对于V 含量较高的合金的热压变形性能的 形性能有很明显的影响。提高压缩实验的温度、降低 研究非常少，特别是含有稀土 Y 的 TiAl 合金的变形 变形速率，均有利于合金的变形。在低于 1200℃条件 研究更鲜见报道。 下，材料的变形量都达不到60%就出现裂纹（或碎裂）， 特别是在 Te 温度（1140℃）以下，碎裂异常严重，但 2 实验方法 总体趋势是添加稀土的材料出现裂纹或碎裂程度较 TiAl 合金由水