HVOF制备WC-12Co涂层抗磨损性能研究.docVIP

WC/Co复合涂层微观结构及磨损性能研究 伏利1,2，陈小明1,2，赵坚1，程文韬2，张林伟2 （1.杭州江河机电装备工程有限公司；2.水利部产品质量标准研究所 浙江 杭州 310012） 摘 要：本实验采用氧-煤油超音速火焰喷涂(HVOF)设备喷涂WC/Co粉末制备高抗磨损复合涂层。表征和分析了WC/Co涂层的微观组织结构、显微硬度、孔隙率、抗磨损性能，并探讨了涂层的摩擦磨损机理。结果表明：获得的WC/Co涂层的孔隙率为0.65%，平均显微硬度达1251.5Hv0.2，涂层抗磨损性能是基体ZG06Cr13Ni4Mo不锈钢的50倍以上。 WC/Co涂层具有优良的抗磨损性能的根本原因在于涂层中WC的存在，它使得涂层的显微硬度得到大幅度的提高，从而提高了涂层抗磨损的性能。 关键词：超音速热喷涂 WC/Co 摩擦磨损 中图分类号： 文章编号： Analysis of Microstructure and Wear Properties of WC/Co Coating Fu Li1,2, Chen Xiaoming1,2 , Zhao Jian1 , Cheng Wentao2 , Zhang Linwei2 (1.Hangzhou Jianghe Equipment Co., 2. Standard Quality Control Research Institute, Ministry of Water Resources, Hangzhou Zhejiang 310012, China) Abstract: High anti-wear coatings were prepared by HVOF and micrometer WC/Co powder in the experiment. The microstructure, micro-hardness, porosity, and anti-wear performance were characterized. Friction and Wear mechanism were analyzed as well. The result showed that the coatings had 0.65% porosity, the average micro-hardness reached to 1251.5Hv0.2. The anti-wear property of the coating was more than 50 times to the stainless steel matrix, which effectively improve the anti-wear performance of the matrix. The reason of High anti-wear performance of WC/Co coating was WC existed in the coating, which improved the coating micro-hardness and anti-wear performance. Key words: HVOF WC/Co Friction and Wear 0、引言 材料的磨损、腐蚀等造成的经济损失十分惊人。工业领域有70%~80%的机器是因为磨损而报废，全世界能源有1/3~1/2消耗于克服各种形式的摩擦，美国每年由于磨损造成的经济损失约占国民经济生产总值的4%，约合40000亿美元;材料的腐蚀使发达国家造成的经济损失约占国民经济生产总值的3%~5%。由于材料的磨损和腐蚀一般发生在材料的表面，因此可以通过提高材料的表面性能来改善材料的耐磨和耐蚀性能[1,2]。 超音速火焰喷涂 ( High Velocity Oxy -fuel Spraying，HVOF) 与传统的火焰喷涂相比， 其焰流速可达1000m / s以上，喷涂粒子可以获得更大的动能，所形成的涂层更致密，氧化物含量更低，同时涂层与基体结合强度高[3-5]。HVOF工艺制备的 WC/Co涂层除具有上述特点以外，硬度也很高，具有极优的耐磨损性能，在机械、冶金等行业中有着广泛的应用前景，如高速轴类零件、泵类密封件、柱塞件、轧辊等工件表面都需要高耐磨性的材料 [6-8]。本实验采用氧-煤油超音速火焰喷涂（HVOF）方法制备 WC/Co涂层，通过摩擦磨损实验来研究其抗磨损性能。 1、实验材料及方法 1.1实验材料及涂层制备 ( 实验采用国产WC/Co的粉末，实验基体材料为ZG06Cr13Ni4Mo不锈钢。使用SPR-3000煤油超音速火焰喷涂设备，以航空煤油为燃料，氧气作为助燃气，送粉载气采用氮气，利用正交实验