小口径管道内壁覆盖层技术在单井集输管道腐蚀治理中的应用.pdfVIP

中 外 能 源 · 80 · SIN0一GL0BALENERGY 2011年 第 l6卷 小 口径管道内壁覆盖层技术 在单井集输管道腐蚀治理中的应用 梁根生 ，杨 刚 ，李亚光 ，代 维 ，张玉蕾 (中国石化西北油 田分公司雅克拉采气厂．新疆 库车 842017) 捅 要 大涝坝凝析气田单井集输管线为低碳钢材质 ，由于其服役环境介质的强腐蚀特性 ，造成愈演愈烈的腐蚀问题。经分 析 ，在 CO：一C1一H2O环境下 ，HS、CO2、O2是腐蚀剂 ，HO是载体 ，Cl是催化剂 ，集输管线表现为蚀坑 、台面侵蚀和选择 性侵蚀 种基本形式 。管道 内壁覆盖层技术着 眼于材料一环境界面 ，靠 “堵 ”的方法 。隔离材料和环境而起到保护材 料 的作 用 ，防止 内壁发生腐 蚀 ，其关键是选 择 防腐涂料和 涂层 内补 口。经对 比分 析 。选 择无 溶剂 99．5％固体含 量双组 分环 氧 树脂 管道 防腐涂料 ，确定采用 管道 内喷涂机 (带 内窥镜)+UB保 护套作 为 内涂层 补 1：3工 艺。每 个 13涂料 总用量 为 44．45g，每道 15用时为 0．31lmin，补 口机行走速度为0．8m／min。管道 内壁覆盖层技术从根本上解决 了小 口径 内涂 层补 口和焊接区域涂层 防腐性能薄弱 问题 ，为解决小 口径集输管道 内腐蚀防护提供 了技术支撑 。 关键词 小t3径管道 内壁腐蚀 覆盖层技术 防腐涂料 涂层内补13 1前 言 表象为管线 内壁为小孔状 、蜂窝状 、溃疡状 和沟槽 大涝坝凝析气 田单井集输管线为低碳钢材质 ， 状 ，经计算 ，平均点腐蚀速率达 到 2．22mm／a．按照 由于其服役环境介质的强腐蚀特性 ，造成愈演愈烈 NACE标准 ，为极严重腐蚀 。日益严重的腐蚀 问题， 的腐蚀 问题 。为解决此 问题 ，从 “选典型、省投资 、做 已对凝析气 田的正常生产构成 了巨大 的威胁 ，严重 试验 、储技术 ”的原则 出发 ，开展 了小 口径集输管线 制约着气 田的发展 。 内涂层防腐工艺技术的引进_[作。内涂层补 口采用 2．2腐蚀 因素分析 专用 内喷涂机 (带 内窥镜)，以确保小 口径 内涂层补 从管线腐蚀穿孔资料统计可知 ，集输腐蚀现象 口防腐结构同主体管线 内壁防腐结构一致 ，实现了 呈现一定的规律性 ，主要集 中发生在弯头 、焊缝及 整条管线 内防腐层的一致性 ；在 内喷涂机设备不能 管道高程变化起伏的管道 。这说明管线结构在不同 补 口的位置，通过在 内涂层钢管焊接部位采用 UB 区域 中，当 CO 分压 、流态及流速不 同时管线所遭 保护套进行焊接保护．实现 了内壁防腐涂层的连续 受的腐蚀程度不尽相 同。 性和完整性 。 2．2．1介质 因素影响分析 小 口径管道 内涂层防腐技术在大涝坝凝析气 天 然 气 中 CO 含 量 为 0．57％～0．73％ ，HzS在 田的成功应用 ，从根本上解决了DN80～lOOmm小 2．23～20．6mg／m ，凝析油含水率为 1．8％～26．5％，地 口径 内涂层补 口和焊接区域涂层防腐性能薄弱 问 层水矿化度 25×104mg／L左右 、Cl一在 15X104mg／L左 题 ，为解决小 口径集输管道 内腐蚀防护提供了技术 右。在气 、水 、烃 、固共存的多相流腐蚀介质中，H2S、 支撑 ，具有较好 的实用性和推广性 。 CO、C1一和水是主要腐蚀物质 ，在 50℃和 6．5MPa工 2腐蚀现状