甲基磺酸体系电镀铅锡合金工艺的研究.pdfVIP

维普资讯 甲基磺 酸体 系 电镀 铅锡 合 金 工艺 的研 究 李国斌 ，令玉林 (湖南科技大学化学化工学院，湖南 湘潭411201) [摘 要] 为了减少环境污染，降低生产成本并提高镀层质量，采用 甲基磺酸体 系电镀铅锡合 金。介绍了对 甲基磺酸盐体 系电镀锡铅合金 的工艺研 究，对体 系镀液成分与镀层成分变化的关系、共 沉积特征及 甲基磺酸体系电镀锡铅合金工艺中各 因素对镀层质量 的影响进行 了研究，测定 了镀液 的 分散能力、覆盖能力及镀层的结合力。结果表明，镀液 中加入氯苯 甲醛，可增加 电流过程阴极极化并 改善镀层性能。甲基磺酸体系镀液成分简单、性能稳定、无毒无害，具有广泛的应用前景。 [关键词] 电镀；氯苯甲醛；锡铅合金；甲基磺酸 [中图分类号]TQ153．2 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2006)03—0029—03 0 前 言 积过电位也不大，用配位化合物体系稳定锡和铅的 离子，加入添加剂实现锡铅的共沉积。 铅锡合金的结晶较单金属铅和锡都细致，其以 优 良的耐蚀性、可焊性 、润滑减摩性能在工业上得 1 试 验 到了广泛应用…，通过改变镀液 中两种金属离子 的浓度 比，可 以得到不同铅锡含量的镀层，镀层含 1．1 镀液浓度及工艺参数 量不同其用途也不同，如含锡4％一10％的铅锡合 镀液组成：Sn¨(以甲基磺酸锡加入)为 20— 金镀层用作钢铁件的防护镀层，含锡 6％一20％的 30 L，Pb“(以甲基磺酸铅加入)为 10—20 L， 铅锡合金镀层广泛应用于轴承的减摩镀层，含锡 甲基磺酸为 100—140g,／L，氯苯 甲醛为40mL／L。 60％一63％的铅锡合金镀层具有孔隙率少、焊接性 操作条件 ：温度 18—35℃，J =2—4A／dm ， 能好、热熔后表面光滑、流动眭能好的优点，因而在 沉积速度 1．5I,zm／min(3A／dm时)，搅拌方式为 印刷 电路板上被广泛应用。工业上锡铅合金镀液 阴极移动，不可用空气搅拌，以免 Sn“被氧化。 主要有氟硼酸盐、氟硼酸盐 一氨基磺酸盐、酚磺酸 材料 ：阳极材料的组成与镀液中金属离子的组 盐、柠檬酸盐镀液等，前三种含有氟、酚等有害物 成比例和合金镀层铅锡含量比例基本一致，并用聚 质，对操作者有很大的危害，又污染环境，三废治理 丙烯布袋加以保护，以防止阳极泥污染镀液，阴阳 困难、费用高，而柠檬酸电镀液则成分较复杂，生产 面积 比为 1：2最佳；试验及分析药品均为化学纯 难以控制 J。近年来，非氟硼酸盐锡铅合金镀液 或分析纯，溶液的配制和样品的洗涤用蒸馏水。 逐渐受到了重视 J。通过对甲基磺酸体系工艺的 1．2 镀液覆盖能力、分散能力及结合力测定 研究，考察了其镀液和镀层的性能，得到了锡含量 镀液覆盖能力的测定用 内孔法，用 4,1omm× 约60％，可焊性好的锡铅合金镀层 ，并应用于 电子 100mm的薄壁紫铜管平行于阳极垂直 吊挂，电流 元器件工业。 密度为4A／dm ，15min后，将紫铜管横向切开，观 一 种体系成功的关键是能否获得优 良的镀层 察 内孔镀层的长度 ，用内壁镀层的长度和管径的比 和是否具有稳定的镀液体系，铅锡合金镀层是低熔 值大小来评定镀液的覆盖能力，管内全部上镀，说