SBT 10148.6-1993 粮油加工机械通用技术条件 焊接件.pdfVIP

中华人民共和国商业行业标准 SB/T 10148.6一93 粮油加工机械通用技术条件 焊 接 件 代替LS38-82 1主题内容与适用范围 本标准规定了粮油加工机械中用材壁厚大于3mm的承载焊接结构的技术要求及其检查与验收. 本标准适用于粮油加工机械中低碳钢、低合金钢、不锈钢，在。℃以上的手工电弧焊、埋弧自动焊、 半自动焊及二氧化碳气体保护焊。 本标准不适用于一、二类压力容器的焊接。 2 引用标准 GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986埋弧焊焊缝坡口基本形式和尺寸 GB2650焊接接头冲击试验方法 GB2651焊接接头拉伸试验方法 GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法 GB2654焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 GB2656焊接金属和焊接接头的疲劳试验方法 GB4242 焊接用不锈钢丝 GB5117碳钢焊条 GB5118 低合金钢焊条 3 术语 3.1 焊接 通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。 3.2 坡 口 根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工的一定几何形状的沟槽。 3.3 焊缝 焊件经焊接后所形成的结合部分。 3.4 定位焊缝 焊前为装配和固定焊件接头的位置而焊接的短焊缝。 3.5 非承载焊缝 焊件上不直接承受载荷，只起连接作用的焊缝。习惯上称联系焊缝。 3.6 承载焊缝 焊件上用作承受载荷的焊缝。 中华人民共和国商业部1993一03一23批准 1993一10一01实施 ss/T10148.6一93 I ， 矛 J . 焊件 焊接对象的统称。 q 0 切 声 0 焊接结构 用焊接方法制造的金属结构。 交 n ︺ . 吕 熔焊 焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。 八 月 月 j ﹃ ! 钊 弧坑 弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分。 人 丈 J ! 咬 以 t ， 弓I弧 弧焊时，引燃埠接电弧的过程。 ， ， 八 J . 胜 . 产 二氧化碳气体保护焊 利用二氧化碳作为保护气体的气体保护焊。简称二氧化碳焊。 内 d 勺 J … . ︺ 且 焊接缺陷 焊接过程中在焊接接头中产生的不符合设计或工艺文件要求的缺陷。 勺 ‘ 月 J 1 ﹃ 未焊透 焊接时接头根部未完全熔透的现象。 令 月 获 」 J . 口 未熔合 熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合的部分;点焊时母材与母材之间未完 全熔化结合的部分。 3.16 夹渣 焊后残留在焊缝中的熔渣。 317 气孔 焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴.气孔可分为密集气孔、条虫状 气孔和针状气孔。 3.18 咬边 由于焊接参数选择不当，或操作工艺不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。 3.19 烧穿 焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔缺陷。 3.20 凹坑 焊后在焊缝表面或背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。 3.21未焊满’ 由于填充金属不足，在焊缝表面形成的连接或断续的沟槽。 3.22焊接裂纹 。 在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏形成新 界面而产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。 3.23 母材 被焊接的材料的统称。 3卜24 外观检查 用肉眼或借助祥板，或用低倍放大镜观察焊件，以发现焊缝外气孔、咬边、满滋以及焊接裂纹等表面 缺陷的方法。 3.25 超声探伤 利用超声波探测材料内