SBT 10148.10-1993 粮油加工机械通用技术条件 表面涂漆.pdfVIP

中华人民共和国商业行业标准 SB/T 10148.10一93 粮油加工机械通用技术条件 表 面 涂 漆 代替LS4282 1 主翻内容与适用范围 本标准规定了表面涂漆的技术要求、试验方法与检验规则、运输及贮存。 本标准适用于粮油加工机械产品。 2 31用标准 GB1727 漆膜一般制备法 GB1730 漆膜硬度测定法 摆杆阻尼试骏 GB1732 漆膜耐冲击测定法 GB1740 漆膜耐湿热性测定法 3 术语与定义 31 刷痕 用刷涂法施工的涂料由于表面流平性差，干燥后漆膜留有涂刷的痕迹。 3.2 流挂 涂料施工于垂直物体表面，未干前涂层下流，干后漆膜厚度不匀，并成流痕的现象。 3.3 针孔 漆膜在干结过程中，表面出现的一种凹陷的透底的针尖细孔。 3.4 桔纹 徐料喷涂施工后，由于漆膜流平性差，干燥后的漆膜表面形成起伏不平的类似枯皮的现象。 35 起皱 在干燥过程中漆膜由于表面干燥过快所引起的折皱现象。 4 技术要求 4.1 涂漆前的要求 4.，.1涂漆前的工件表面施漆部位必须清理干净。 4.1.1.1’铸、锻件表面不允许有粘砂、多肉、飞边、毛刺、浇冒口等缺陷。必要时铸件应进行表面处理。 4.1.1.2焊接件表面不允许有焊渣、焊瘤、药皮、飞边、电弧烟尘及机械加工残存的飞边、毛刺等。 4.1.1.3板件上不允许有油演、锈斑和污物等。 412 木制件上的虫眼、钉孔、节孔等应全部填腻抹平。 41.3不施漆的部位，如零件上的加工面、工作面、接合面，编织筛与冲孔筛的筛面书砂辊、胶辊以及其 他橡胶、塑料制件，或已有表面涂饰的零件(包括电镀、发蓝、电化处理的表面)，均应仔细遮盖或拆除，不 ，~一 .州一 山一 -叫一 一 目目.一 - .一 中华人民共和国商业部1993一03一23批准 1993一，0一01实施 ss/T10148.10一93 允许施漆时污染、粘附。经常装拆的装置必须拆分后施漆，凡需拆装的螺纹联接件不得有漆。 4.2 徐漆要求 4.2.1 漆质、漆种均应符合图样及有关技术文件或订货合同的规定。无规定时，可由制造厂按产品使用 条件(耐热、耐油、防腐蚀、耐候性等)和漆料供应情况，规定漆质、漆种，并适合下列一般要求。 4.2.1.1铝制件应涂复对铝、镁、锌等轻金属有良好附着力而无锈蚀作用的漆料。一般可用锌黄防锈 漆、丙烯酸清漆(B01-6)等。 4.2.1.2 外露的蒸汽管道、冷凝管道应涂复耐热、耐水的防锈漆。一般可用铝粉防锈漆打底或罩面;也 可用铝粉醇酸耐热烘漆。 4.2.1.3 外露不施漆的金属件加工面应涂防锈脂或罩清漆. 4.2.1.4 和食品接触的部位应涂无毒涂料。 4.2.1.5机器上的棉织品、皮革、人造革以及玻璃、塑料制件一般均不涂漆。镀锌薄板制成的管道、器件 等也不涂漆。 4.2.2漆色应符合图样及有关文件的规定。如无规定时应符合下列要求: a. 外表面一般为淡灰色或淡绿色; b. 内壁为淡黄色或其他浅色; c. 安全标志及润滑点一律用红色。 为了产品的美观，可以在一台机器上使用多种漆色。成套设备的各项主机、辅机以及装在机上的动 力设备与附件均应符合统一样板，色调一致。 4.2.3漆料(包括底漆、面漆、腻子、稀释剂等)应符合化工部或有关标准的规定。所用漆料除适应工件 基体材质外，还必须根据漆质配套使用。 4.2.4 施漆过程应按经规定程序批准的涂漆工艺文件进行，严格控制漆料的配制、涂层的干燥时间。对 各道涂层质量应进行工序间检查。为区别前后工序，可以使用不同色涂层以便识别(应注意面漆的遮盖 力)。 4.2.5 一般产品的漆层可按下列规定的涂复程序和涂复层数: a. 头道底漆1层; b. 腻子(局部))1}2层; c. 二道底漆1层; d. 面漆2层。 较粗糙产品或无需修饰的表面，可以涂防锈漆1^-