XG808推土油缸设计说明书.docVIP

厦工XG808挖掘机推土油缸 设计说明书 设 计： 审 核： 批 准： 厦门银华机械有限公司 二〇一一年 七月 设计指标 项目 单位 DOZER 推土油缸 最小安装距 mm 570 行程 mm 140 缸径 mm 115 杆径 mm 70 缸外径 mm 134 无杆腔销孔直径 mm 70 有杆腔销孔直径 mm 70 无杆腔安装半径 mm 65 有杆腔安装半径 mm 65 无杆腔安装宽度 mm 84 有杆腔安装宽度 mm 84 无杆腔油口尺寸 mm PF1/2 有杆腔油口尺寸 mm PF1/2 挖掘力-缩入 KN 291 挖掘力-伸出 KN 183 额定压力 kgf/cm2 280 过载压力 kgf/cm2 320 试验压力 kgf/cm2 420 二 基本计算 根据厦工具体使用要求： 1、结构采用两端耳环安装形式，安装长度及行程见上表； 2、系统压力、挖掘力等基本参数见上表，计算过程略； 3、杆径，缸径等基本尺寸因工况需要已确定，故略过计算，本说明书主要是对主要零部件进行强度校核。 三 强度校核 推土油缸（10C0884） （1）缸筒壁厚 缸筒壁厚δ=（134-115）／2=9.5mm=0.0095m 缸筒内径D= 115mm=0.115m δ／D=9.5／115=0.083 缸筒为薄壁筒，根据《机械设计手册-4卷》 当δ/D=0.08～0.3时：δ≥Pn*D/(2.3σp-3Pn) 其中额定工作压力Pn=27.5MPa 缸筒材料许用应力бP=бb／n 缸筒材料选用25Mn，屈服强度бs ≥530MPa，抗拉强度бb ≥590MPa， 现取бb=590 MPa 得：δ=0.0095 =Pn*D／(2.3×бP-3pn)=27.5*0.115／（2.3*590／n-3*27.5） 则安全系数n=3.27。 （2）缸筒壁厚验算： 对最终采用的缸筒壁厚应作三方面的验算： a、额定工作压力Pn应低于一定极限值，以保证工作安全 Pn≤0.35σs（D12-D2）4m，D=0.115m，Pn=27.5MPa 则： 0.35σs*（D12-D2）42-0.1152）/0.1342=48.88MPa≥Pn=22MPa b、同时额定工作压力也应与完全塑性变形压力有一定的比例范围，以避免塑性变形的发生：Pn≤0.42PrL 缸筒塑性变形压力PrL=2.3*бs*lg(D1／D)=2.3*530*lg(0.134／0.115)=80.95MPa 27.5MPa= Pn≤0.42*80.95MPa=34 MPa C、缸筒爆裂压力Pr=2.3*бb*lg(D1／D)= 2.3*590*lg(0.134／0.115)=90.11MPa 最高工作压力Pmax=41.2MPa＜Pr=94.2MPa 故：缸筒壁厚能满足要求。 （3）活塞杆强度核算 在相同的额定工作压力之下，因无杆腔面积比有杆腔大，活塞杆所受压应力比拉应力大许多，在此仅核算抗压强度。 根据《机械设计手册-4卷》P17-273中公式：б=F*10-6/(πd2／4)≤бp 得：б=Pn*A／(πd2／4)= Pn*(πD2／4)／(πd2／4)= Pn* D2／ d2 =27.5*0.1152／0.072≈74.22MPa 活塞杆材料为45号钢调质处理，取材料抗拉强度бb=610MPa，取安全系数n=5 则бp=бb/n=610/5=122MPa б＜бp 故活塞杆强度满足要求。 （4）压杆稳定性验算 因为长径比LB／d=710／70=10.1410 其中 油缸最长安装长度LB=570+140=710mm=0.71m 杆径d=70mm=0.07m 缸径D=115mm=0.115m 故活塞杆为细长杆，必须进行活塞杆弯曲稳定性验算。 根据《机械设计手册-5卷》P37-253中欧拉公式（37.7-60a） FK=n*π2*E*I/LB2 其中 E为钢材料弹性模数，E1=2.1*1011Pa 活塞杆截面的转动惯量I=π*d4／64=0.049*0.074 K为末端条件系数，油缸安装形式为两端铰接，根据手册取n=1 得：FK=1*π2*2.1*1011*0.049*0.074/0.712=4.83*106N 而活塞杆工作时所受最大推力F1=Pn*π*D2/4=27.5*π*0.1152/4=2.85*105N 一般在实际使用时，为了保证活塞杆不产生纵向弯曲，活塞杆实际承受的压缩载荷要远小于极限载荷。即：F≤FK/nK 得安全系数nK≥FK/ F=48.3/2.85=16.95， 故本设计的活塞杆稳定性达到要求。 （5）活塞杆与杆头焊接连接强度计算 活塞杆与