运用ISO121002003的风险减小3步法设计安全的机器.pptVIP

G -- 运用ISO12100:2003的风险减小3步法设计安全的机器 Alberto Fonseca 机械安全部门技术负责人 CATIM –Centro de Apoio Tecnológico à Indústria Metalomecanica 波尔图 葡萄牙 介绍ISO12100:2003标准 机器设计时考虑机器危险 风险减小的策略 在实际中如何应用3步法 结论 ISO 12 100: 2003 ISO/TC199制定的国际标准—机械安全（ISO/TC199 国际标准化组织/第199号技术委员会） 由ISO和CEN（欧洲标准化委员会）专家组成的队伍在欧洲标准EN292:1991/ISO/TR12100:1992的修订中做了很好的工作。 工作的结果是制定了ISO12100:2003，欧洲现将其采用作为EN ISO 12100:2003 ISO 12 100: 2003:  机械安全-基本概念，设计通则 两部分组成： 第一部分：基本术语、方法学（处理）  术语和定义、基本概念和原理、风险减小的策略和全程方法 第二部分：技术原理（处理）如何利用各种技术实现安全设计原理 机械安全的主要标准 就其内容，建议作为与机器相关技术的培训教材 电危险 热危险 噪声产生的危险 振动产生的危险 材料等产生的危险 在机器设计中忽略人类工效学而产生的危险 滑倒、绊倒和跌倒危险 综合危险 机器使用环境伴随的危险 发现不同 ISO12100-1 第5款 风 险减 少的 策略 实际上，针对机器所在的状况下，达到减小风险的目的，设计者应做一个迭代，逐次应用以达到足够的安全水平 方法基于下述角度 机器在其寿命期内有不同的阶段 运输、组装、安装、服役 由机器生产的产品，或用于生产过程中的产品 使用：安装、编程、转换工序、操作、保洁、故障探测、维护 退役、拆卸、旧物处理 从方法学的角度 选择合适的方法 从各个角度鉴别危险定义相应的危险状态 风险评估和风险评定 对每一个鉴别出的危险和危险状态，应用“3步法” 记录此过程中产生的数据 风险估计 风险评估 风险指数 操作/生产阶段 – 解决危险/危险状态 应用3步法的优点 简单而有用 不断增加安全文化意识 机器安全状况的浓缩 “自动建立”技术文件的一个重要部分 基于工业界广泛采纳的EN ISO标准 参 考 资 料 谢 谢 * 波尔图的落日 范围 介绍ISO12100:2003标准 介绍ISO12100:2003标准 缠绕 挤压 喷射 剪切 摩擦 磨损 冲击 吸入或卷入 刺伤或刺穿 稳定性 形状 设计机器时应考虑的危险ISO 12 100 -1, 第4款 设计机器时应考虑的危险ISO 12 100 -1, 第4款 通过设计采取保护措施 本质设计措施 安全防护装置 步骤 步骤 步骤 3 使用信息1 机械上 －警告标志、标记 －警告装置 说明书中 用户输入2 设计者输入 通过用户采用的保护措施3 包括由设计者提供给用户的信息 －组织 －安全工作程序 －监督 －工作许可证系统 －附加防护装置的规定和使用4 －个人的防护装置的使用 －培训等 采用全部保护措后的遗留风险 设计者采用 预防措施后 的遗留危险 危险 风险减小的策略 (ISO 12 100 -1, 第5款): 用户和机器制造商合作的结果 规定机器的限值及预期使用 确定危险及危险状况 针对每个确定的危险及危险状况进行风险估计 基于定量因素，估计风险。 评定风险及确定是否需进行风险减小 -评定，尽可能地定量风险 -如采用风险指数-是伤害的概率和严重程度的积，能够定量分析。 用辅助防护措施减小或消除危险 应用3步法 1-消除/减小危险（本质安全） 2-不能消除/减小危险则采用防护措施减 （安全防护） 3-给出遗留风险的信息 计及： -机器全部可能的阶段（制造、运输、服役、组装、 安装、正常使用、退役、拆卸、处理） -操作人员与机器的关系 -可能的误用 - 使用限值（包括可能的误用） - 时间限值（可能的寿命） - 空间限值（安装、人机界面等） 风险评价 风险减小 风险减小策略 ISO12100-1，第5款 如何在设计中应用3步法 如何在设计中应用3步法 死亡 6 几乎肯定发生 极严重伤害/多个致命 5 频繁且有规律的发生 严重伤害/单个致命 4 较频繁发生 停工的大伤害 3 偶尔发生 不停工的小伤害 2 不可能发生 可忽略 1 极不可能发生 伤害的严重程度 大小 危险状态的概率/频率 如何在设计中应用3步法 严重程度 概率 频度 风险指数含义 建议的安全措施 在机器和说明手册提供使用信息 足够的警示 使用的安全程序 足够的安全等级 使用信息 本质安全措施