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60万吨甲醇制丙烯
钢结构预制安装方案
编制:
审核:
审批:
山东省显通安装工程有限公司
钢结构预制安装方案
工程概况
编制依据
本工程施工招标招标文件
钢结构施工验收规范
采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范:
序号 规范编号 规范名称 1 GB50205-2002 钢结构工程施工与质量验收规范 2 GB50221-95 钢结构工程质量检验与评定标准 3 GBJ50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 4 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 5 JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6 CECS102:2002 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 7 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 8 GB/12755-1991 建筑用压型钢板 10 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 11 GB50017-2003 钢结构设计规范 12 GB/T3632-2008 钢结构用扭剪型高强螺栓连接副 13 GB/T1228-1991 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件
施工技术准备
技术准备
进行预制前施工图审核,并对钢结构图纸进行二次转化;
采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范施工前编制详细的定位放线方案,保证项目各单体、基础、预埋螺栓、预埋钢板工程 定位的准确性和建筑、结构施工的准确性;
现场施工管理人员仔细审图,及时发现问题,为施工创造条件。配备工程需要的图集、规范、标准等以满足施工之使用;
编制施工技术方案并进行技术交底。
施工准备
配备测量仪器:全站仪、经纬仪、水平仪、塔尺、钢尺等使用的仪器。
组织施工设备、机具进场:根据施工设备、机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械设备和工具进场, 并进行相应的保养和试运转。
组织建筑材料进场:根据材料需要量计划表,组织材料进场,按总平面规定地方储藏和堆放。建筑材料进场后,应进行各项材料的试验,并在开工前实施完成。
施工用电:
本工程根据施工需要,根据现场设备总用电功率及照明用电功率,布设电缆,施工现场供电线均埋地设置,穿越道路处埋设铁制管道,电缆采用三相五线制。各使用点配备专用电箱,做到一机一闸,并设专用漏电保护器,动力、照明线路分开。施工用电由专职电工专门管理,严禁非电工擅自装拆电器具和拉设电线。
钢结构安装前的基础复测
对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高(见下图),并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统一。
吊车选型
吊车选择原则 :保证钢结构的吊装及安装质量,减少高空作业时间和作业量,保证吊装过程安全可靠,做到安全、经济、高效。经过对钢结构吊装设备技术参数和及现场施工图纸的分析,参考吊车性能表,综合考虑选用汽车吊(25t) 、汽车吊 (50t)来进行钢结构的吊装工作。
车辆及吊索具配备一览表
序号 名 称 规 格 数 量 单 位 备注 1 汽车吊 (25t) 2 台 2 汽车吊 (50t) 1 台 3 平衡梁 3T、5T、10T 3 根 4 道木 2500×200×200mm 150 根 5 卸扣 2t 20 个 6 卸扣 3.25t 14 个 7 卸扣 5t 6 个 8 卸扣 10t 6 个 9 钢丝绳及吊装带 / 若干 人员要求
焊工要求
参与本工程的所有焊工必须持有焊工上岗证书及等级证书。
参与本工程的所有焊工进场考试合格后方可上岗操作。
焊工在焊接过程中,应严格遵守工艺操作规程,并对其焊接的产品质量负责。
对焊前准备不符合要求的,焊工有权拒绝操作并上报主管工程师。
焊接技术人员要求
本钢结构工程的焊接全过程,必须在焊接责任工程师的领导下进行生产施工。
焊接责任工程师应具备管理和技术指导的工作能力。焊接技术人员应具备钢结构焊接资质,焊接施工、无损探伤的知识和经验,并具备焊接施工计划管理、施工监督指导的能力。
焊接方法和焊材的选用
在本工程中拟使用下述焊接方法:埋弧自动焊、气体保护焊、手工电弧焊;焊接材料的选定:根据焊接工艺评定试验最终确定E51级等同品的焊接材料。
焊接材料见有关焊接方案;
钢结构预制
钢结构预制工艺流程(见附录2.10.7(2))
钢结构制作流程(见附录2.10.7(3))
钢结构零件切割流程(见附录2.10.7(4))
材料采购与管理
本工程所用材料多为焊接H型钢、热轧H型钢、钢
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