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工程质量检验和试验 1 目的 对产品的特性进行监视和测量,确保只有经检验和试验合格的产品才能转序或投入使用,确保产品的要求已得满足。 2 职责 2.1 局总部职责 2.1.1 质量安全部门： a负责本程序的制订、实施和改进，制订局有关工程质量监督检验的规章制度； b检查有关项目工程质量状况； c掌握和分析工程质量总体状况。 d参加郑州地区工程XIANGMUDE基础、主体分部工程的质量等级评定工作与所有以局名义承接的单位工程的质量等级评定工作。 2.1.2 工程部 负责工程最终检验后交竣工的组织管理并负责材料、设备的管理工作。 2.1.3 试验部门 负责对进场材料和特定工序进行检验和试验。 2.1.4 科技部门 负责对预备交工的工程的技术资料进行检查。 2.2 直营公司 2.2.1 质量安全科 a负责组织对本单位施工工程的“地基与基础”、“主体”两个分部工程的质量等级进行评定； b参加单位工程的验收并对质量等级进行评定； c负责将《单位工程质量综合评定表》报送地方工程质量监督站进行质量等级核定； d定期将工程质量报表反馈局质安处。 2.2.2 工程科 负责组织对单位工程的交工验收。 2.2.3 技术科` 参与对“地基与基础”、“主体”两个分部工程的质量等级的核定。 2.3 项目经理部 2.3.1 单位工程负责人 a组织对分项工程质量进行评定； b参加对分部工程质量的评定工作。 2.3.2 施工员 a负责施工过程中对分项工程质量的检验评定，填写《分项工程质量检验评定表》； b对于需要进行试验检测的施工半成品，会同项目试验员共同取样。 2.3.3 项目技术负责人 a负责领导项目的试验检验工作。 b组织对分部工程质量进行评定工作。 c参加单位工程的质量检验评定。 2.3.4 项目质量检查员 a监督检查原材料质量试验检测情况； b进行分项工程质量检验，负责对各分项工程进行质量等级核定； c负责对除“地基与基础”、“主体”以外的其它分部工程的质量等级进行核定； d参加对单位工程的验收。 2.3.5 材料员 a负责进场材料的外观质量检查，对外观质量是否合格作出判定，并做好相应的记录； b对于需要进行物理力学试验的材料，应在材料进场后及时会同项目试验员一同取样，并及时提供该批材料的有关资料（生产厂家、产地、规格、批量等）； 2.3.6 项目试验员 a负责会同有关人员（材料员或施工员）进行原材料和半成品的取样并送检； b按照工程施工组织设计的规定，负责进行必要的现场试验工作（测混凝土坍落度、外加剂浓度等）； c对需要进行现场配制的材料（混凝土、砂浆等）进行计量监督检查，确保投料数量准确。 2.3.7 施工班组 a对上道工序的施工质量进行交接检。 b对所施工的分项工程质量进行自检，合格后向单位工程负责人申请进行质量评定。 3 工作程序 3.1 检验和试验准备 3.1.1 工程项目在开工前必须编制项目质量计划，针对工程实际，结合本程序对工程项目的监视和测量做出规定。 3.1.2 一切检验和试验必须执行国家有关检验和试验规范、标准，检验和试验人员须具备一定的资格。 3.2 进货物资的检验和试验 3.2.1材料进场后，由材料员和质检员进行外观检验，包括实物数量、品种、型号、规格、随行质量证明文件等，填写《物资进场检测记录》单，并通知试验员取样试验。现场加工的半成品由主管施工员进行外观检验。 3.2.2 试验员会同材料员、施工员在外观质量合格的原材料、半成品中按《建筑工程质量检验样品抽样方案》规定取样后，送交有试验能力且经国家认可的试验机构或部门试验，需要进行现场养护的试件，由项目试验员负责进行养护，如现场达不到养护条件的，可由试验室进行养护。 3.2.3 试验部门负责对送样材料按国家有关试验标准规范进行试验，填写试验报告经批准后发放到项目试验员，需要进行现场试验检测的，由项目试验员负责进行联系。 3.2.4 试验员根据试验单位或部门通知，领取试验报告，并通知材料员、质检员试验结果，试验报告由资料员统一保存。 3.2.5经检验和试验不合格的物资按CSCEC7B/QMS/B17《不合格品控制程序》执行。 3.3 紧急放行的物资 3.3.1对进现场的建筑材料和半成品，因施工需要紧急放行时，由材料员填写物资紧急放行申请表，并注明使用的部位、材料名称、规格、型号、数量和使用日期、领用人，经项目技术负责人审批后，方可紧急放行。 3.3.2对紧急放行的建筑材料或半成品，材料部门要做出特别标识。 3.3.3对放行后的物资，由项目部材料员、试验员、质检员负责检验和试验。经检验和试验不合格的物资，由项目技术负责人负责将不合格的材料或半成品追回或更换，或按《不合格品控制程序》对该批不合格物资进行处置。 3.3.4 对不能追回和更换的材料和半成品，禁止紧急放行。 3.