tcl erp项目物料主数据维护流程sqa.docVIP

物料的删除 物料类型的更改 物料主数据维护流程(MM) (SQA部) 目录 1 文件控制 4 1.1 目的 4 1.2 版本管理 4 1.2.1 版本控制 4 1.2.2 批核授权 5 2 部品编码设计方案 5 3 物料维护流程 6 3.1 流程描述 6 3.2 流程图 7 4 操作手册 8 4.1 创建 8 4.2 复制 15 4.3 修改 17 4.4 查询. 20 4.5 删除和冻结. 24 4.6 物料的批量上载. 29 4 操作手册 8 4.1 创建 8 4.2 复制 15 4.3 修改 17 4.4 查询. 20 4.5 删除和冻结. 24 4.6 物料的批量上载. 29 4.7 物料基本视图配置说明. 32  文件控制 目的 规范部品维护流程。 版本管理 版本控制 作者: 余秀玲 现版本号: SQA1.0 创建日期: 2005/10/06 修改日期 批核授权 流程主管名称 签名栏 日期 签注栏 尚世群 部品编码设计方案 保留目前的编码规则不变+四位预留流水码，四位预留流水码用不到时可以不填写; 同时在目前的编码规则的基础上, 进行部品的整理和疏理工作; 在TCL与THOMSON的业务对接中，对于大概70%可以直接与TCL编码对应的部品，直接将THOMSON的编码转换成TCL编码。对于大概30%左右难以与TCL部品编码对应的部品，将THOMSON的编码按TCL的物料大类进行区分，然后编码，编码规则暂定为：（TCL）大类+T（THOMSON）+THOMSON 8位流水码; 物料维护流程 流程描述 部品的维护和修改由部品部负责统一协调。具体流程如下所述： 流程一：编制物料编码： 对于新开发的物料，由部品部或研发中心根据相关资料出具《新物料认可书》；对于旧系统内已经存在但无认可书的编码，由部品部根据此物料的基本属性信息和实际运用等情况，如果在今后的业务中还有需求,则补认可书；否则将淘汰此编码。 流程二：填写“新增物料申请制作表” 部品部、研发BOM组、PE料单组、计划部等需求部门填写《新增物料申请制作表》发给部品(基本)主数据维护员。维护员维护物料以“物料基本视图配置说明”为准。 流程三：维护基本视图 部品部根据“物料基本视图配置说明”将物料的基本视图维护完整，并通知财务中心维护会计和销售视图。 流程四：检查维护的完整性 部品部每天定时检查各业务部门视图维护的完整性和基本视图字段的正确性。如果物料各视图已经维护完整，则此物料主数据维护流程结束；如果有个别视图尚未维护完整，则通知相关业务部门补充或纠正。在确定物料的所有视图维护完整、字段正确后，物料主数据维护流程结束。 说明：在此流程中，部品部只对本部门负责的基本视图中字段的正确性、及时性负责，信息技术部对物料视图维护的完整性负责。 流程图 SQA部 各业务部门 说明：1、部品基本视图维护的责任部门是部品部； 2、只有部品部维护了基本视图，各业务部门才能维护其它业务视图。 操作手册 4．1创建 功能描述：这部分解释如何利用系统标准的程序手工创建部品 菜单路径 路径 ： 后勤(物料管理(物料主记录(物料(创建（一般）(MM01-立即 事务码 ： MM01 使用前提 “物料认可书”已上网。其中：外销美工物料可以先维护编码，美工组后续补出美工制作表。 相关流程 MM200 物料主数据维护流程-V2 步骤描述： 步骤一：通过路径或者事务代码进入选择界面，然后输入需要创建的物料编码，选择行业领域和物料类型。 各物料类型的选择条件： 物料类型 所选的“行业领域” 所选的“物料类型” 部品 TCL TV 1．部品 半成品（组件） 2．组件（其中55类/56类/62类/41光铜线四大类由部品部负责维护） 成品 3．成品 选择界面如下图所示： 步骤二：在步骤一选择后回车，进入业务视图选择界面，选择需要创建的业务视图，回车（或者点击视图界面左下方的“√”），即进入需要创建的业务视图。 说明事项：各业务部门创建物料时一般选择的业务视图如下表： 业务部门 一般需要选择的视图 总计选择视图个数 研发/部品部 基本视图1、基本视图1、分类 叁 采购部 采购 壹 PMC物料计划室 MRP1、MRP2、MRP3、MRP4、一般工厂数据/存储1、一般工厂数据/存储2 陆 销售部门 销售：销售组织数据1、销售：销售组织数据2 贰 财务中心 会计1、会计2、成本评估1、成本2 肆 步骤三：填写或者选择需要输入的字段，填写或者选择完毕后点击保存按钮，物料即被创建。 说明事项：分类视图创建时在“类别”处输入：TCLCLASS，然后回车，进入分类的选择或者输入界面。