TCL ERP项目PDD_PP60.1_BOM创建新.docVIP

PP60.1 BOM的维护  目录 PP60.1 BOM的创建流程 1 1 文件控制 3 1.1 目的 3 1.2 版本管理 3 1.2.1 版本控制 3 1.2.2 变更经过 4 1.2.3 批核授权 4 2 流程图 5 2.1 图例 5 2.2 流程图 5 3 流程说明 7 3.1 目的 7 3.2 流程描述 8 3.3 差异分析 15 3.4 安全考虑 15 3.5 工作职能 15 3.6 发生频率 17 3.7 备注 17 文件控制 目的 本文件的目的是说明BOM的更新和创建流程。此文档在功能需求方面对业务流程的描述将作为TCL TV ERP项目之SAP原型设计的基础。 版本管理 版本控制 原作者: 邓大忠 现版本号: V1.0 上次修改者: 上次修改日期: 变更清单 版本 修改日期 修改地点 修改原因 作者 N/A 批核授权 流程主管名称 签名栏 日期 签注栏 丁绥平 流程图 图例 序号 图例 说明 1 流程开始 2 在SAP中进行的操作 3 系统外执行的操作 4 判断 5 输入/输出, 同其它流程的交接点 6 凭证或报表 注: 灰色带表SAP产生的凭证或报表, 白色代表系统外的凭证或报表 7 流程结束 流程图 流程说明 目的 本流程的目的是定义和描述BOM的创建过程。 流程描述 流程10：新单预备ODF/制作BOM通知书 对于外销，新单预备ODF作为制作BOM的依据； 对于内销，由主设计师发出的“制作BOM通知书”及关键资料清单作为制作BOM的依据。 流程11：新CRT\FBT试产合格 由显示器采购部安排的CRT经过生产线试产，QA检验合格。 流程20：BOM制作 由BOM制作人员在系统外将BOM制作成EXCEL表格。 流程21：分析员/设计师制作配管资料 当试产/试验合格后，PE部分析员或外销所设计师按照机芯或主板分类制作配管资料。 流程30：物料主数据维护流程 在创建BOM前，需要各部门将物料主数据信息维护进入系统； 组件和成品编码的规则由设计所进行维护； 配管虚拟组件的编码规则由PE部或者设计所维护； 流程40、41：创建BOM 内、外销BOM的结构见附件。 虚线框组件以虚拟的方式存在。 遥控器、音箱等需要外协加工的组件以半成品（特殊采购类为非50）方式存在。 BOM结构必须体现功能组合（如同一PCB有不同的功能组合）、SKD机芯组合。 不同国家的BOM分开成品编码。 对于外销SKD的包装组件（包机芯、机壳等）放在被包装组件的下一层。取消，原因为SKD订单开到成品号 对于外销CKD的包装组件（包机壳等）放在第一层。 不同的小件PCB拼板不用增加一层虚拟组件（如开关板和键控板的拼板）。 对于软件组件需要设置为不运行MRP及展开BOM，在状态\长文本的补充数据中“散装物料”进行设置，成本核算标识相关为“空”（由BOM组维护）。 对于CKD的成品号需要将含CRT和不含CRT的成品号分开编码,在不含CRT的原成品号末尾加“0”。 对于SKD类BOM的第一层组件（除了标准配管BOM）需要在BOM状态/长文本的“与销售相关”维护成“X” （由BOM组维护）。取消，原因为SKD订单开到成品号。 为了UECN更改权限的控制，需要将配管组件在BOM表头数量/长文本的“权限组”中维护成“X”，标准配管由BOM组维护，其他配管由PE维护，其他设计BOM中的组件为“空”，当拟制人的属性为PE时，只有在要求RD会签后，才能更改设计BOM中的组件，否则不能更改。 内销BOM的创建工厂为1010，外销BOM的创建工厂为1024，包括无锡工厂的BOM， BOM的分配由BOM制作员分配相应的生产工厂。对于内销，组件和成品则分配到所有内销工厂；对于外销，组件分配到所有外销工厂，成品则按照利润中心进行分配到相应的工厂； BOM中如果有不需要生产的物料，但是客户需要按照BOM中物料进行生产，此时，该物料的项目类别选择“T”，将物料编码填写于“项目文本”上。 BOM中的关键材料使用 物料供应ID 中的：关键物料（G）表示。 配管方案 配管BOM结构 设计所BOM组在设计BOM中制作标准配管组件（内销由中视部提供每种主板的配管元件表，外销由设计师提供每种主板的配管元件表，如果第一次没有提供完全，配管BOM的更改见BOM的变更流程），标准配管BOM需要在描述栏注明“标准配管”及在状态\长文本的“物料供应 ID”中注明“C”即CRT组件(由BOM组维护),以便C+3上载及替换，元件的工艺路线（排序字符串）由PE维护,但是飞线BOM的下一层不要进行排序字符串的维护，否则会影响重读PP主数据。 PE部门维护其它的配管组件，每个元件都有自己的父件代码及工艺信息，