罗普斯金LPSK_MD020_PM_V10.docVIP

MD020 苏州罗普斯金铝业有限公司ERP项目 SAP系统详细设计方案 ——PM(Plant Maintenance) 作 者: 陈勇刚 创建日期: Sep 20, 2005 确认日期: November 8, 2005 文档编号: LPSK/MD020/PM 版 本: 1.0 审批签字: 罗普斯金项目经理 汉得公司项目经理 高林旭 拷贝数量 _____ 文档控制 更改记录 日期 作者 版本 更改参考 Sep 20, 2005 陈勇刚 1.0 没有以前的版本 审阅 姓名 岗位 签字 分发 拷贝号 姓名 地点 Library Master Project Library Project Manager 目录 文档控制 ii 概况 4 PM模块介绍 4 PM模块的建立 4 文档图例说明 4 PM业务总体流程 5 PM流程清单: 8 技术对象 9 功能位置 9 设备 9 设备BOM清单 10 维护处理 11 通知单管理 11 维修订单管理 12 计划维护 14 维护计划 14 计划维护计划 14 维护策略 14 未结和已结事项 15 未结事项 15 已结事项 15 概况 2005年9月，汉得信息技术有限公司（以下简称“汉得”）顾问团队针对苏州罗普斯金铝业有限公司（以下简称“罗普斯金”）的业务进行了调研。 本文档旨在反映罗普斯金当前的设备维护业务现状以及未来的业务需求。 PM模块介绍 LPSK PM模块包含技术对象、维护处理、计划维护三大子模块，其中技术对象包含功能位置、设备主数据，维护处理包含通知单维护、订单维护，计划维护包含维护计划、工作计划。与工厂的生产、采购、仓库存储、财务互相集成。PP的生产订单如果在工艺路线上选择模具设备，在其报工时，会把产量计算到这个模具设备上，可以统计出该模具设备所生产的产量是多少，而且可以根据此产量达到特定值时，触发维护通知，或者付款通知等。另外一方面，PM订单可以计算出设备（包括模具、机器类）维护所花费的费用是多少，直接计算出维修成本。通过维护通知单和工单进行有效的设备维护过程。自动计划设备的日常维护保养处理。 PM模块的建立 根据苏州罗普斯金SAP的项目范围分为三个生产制造工厂，分别位于1100—型材工厂和1200—模具工厂、1300深加工工厂，三家工厂同属一家公司1000，各工厂下面还设车间，所有的设备都车间里，或者在某办公楼的某一层。在生产时，设备出现故障，生产计划员会及时在系统创建一张通知单，通知维修工程师来维修，如有需要领用备件，则打印领用清单到仓库领用，计算设备备件的维修成本。对于有些设备需要定期保养的，创建基于固定时间的维修保养计划，生产计划员会定期接到系统通知去检查设备的运行情况，如有异常，则进行相应的处理。苏州罗普斯金公司的模具当做设备来管理，需要对模具统计每月实际生产产量，财务上可以根据每月实际产量来分摊模具费用，SAP在生产订单报工时，计量每副模具的产量，传输到PM模块，自动累计计量值，和模具的标准值对照，如果达到标准值，则生成一张付款通知单。财务根据此通知单对供应商付款，付款完毕，关闭通知单。　 文档图例说明 文中的流程图，图例说明如下： 图例 说明 系统内操作 系统外操作 PM业务总体流程 PM设备维修业务流程 设备管理业务流程表 设备管理业务主要流程表如下： 流程编码 流程名称 流程描述 LPSK-PM-01 功能位置维护 创建功能位置　 LPSK-PM-02 设备台帐维护 维护设备基本信息 LPSK-PM-03 设备备件清单维护 维修订单组件上的备件清单维护　 LPSK-PM-04 模具数据维护 模具设备台帐　 LPSK-PM-05 创建故障通知单 故障通知单的创建　 LPSK-PM-06 维修订单的创建 各种类型维修订单的创建　 LPSK-PM-07 设备定期维修、保养 主要是对设备的定期保养、校正 LPSK-PM-08 模具付款 通过计量点取数，当数据达到一定值，生成付款通知单，包括现正在用的模具付款处理 LPSK-PM-09 模具定期保养计划(氮化处理) 定期（按产量）生成模具的维护计划 LPSK-PM-10 模具维护通知单 更换模具时，产生维护通知单 LPSK-PM-11 备品备件使用寿命管理 按照备品备件的使用寿命制定维护更换计划，并对备品备件进行使用寿命考核 LPSK-PM-12 设备报废维护 修改设备状态，然后作删除标志 技术对象