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应用报告 Note: 41707 直接浇注冶金渣的分析 ARL OPTIM`X 波长色散荧光光谱仪顺序扫描式配置 前言 样品制备 炉渣来自于钢铁冶炼过程的各个阶段，例如高 当炉渣还处在熔融状态时，直接将其浇注到一 炉、转炉、氧气顶吹转炉、电弧炉和钢包炉。 个钢环中，浇注的模子是一种专门设计的陶瓷 高炉生产中，炉渣由铁矿石中的渣质（也称作 模，这种模直接 关键词： 脉石），熔剂和焦煤灰形成。炉渣是一种复杂 浇注的样品不需 ARL OPTIM`X · 的硅酸盐混合物，如硅酸铝、硅酸钙和硅酸镁 要进一步制备便 钢铁 · 等并混有少量的氧化锰、氧化铁和硫化钙。炉 XRF 可在 仪器上分 炉渣 · 渣具有双重作用：一方面利用其可熔性和流动 ( 1 ) 波长色散型 析如图 所示。 · 性以帮助除去脉石；另一方面它也能与液态金 X射线荧光 · 属产生交换反应来控制冶炼过程，使得需要的 元素保留在熔融物中，并除去其它的元素。例 1 如，在电弧炉中能够通过向液态金属中通入氧 图 直接浇注渣样 气，添加焦炭和造渣材料来控制造渣过程。这 工作曲线与分析结果 CO FeO MnO Fe 样有利于生成 而不是 和 ，并使得 和 十个二次炉渣标样用来标定ARL OPTIM’X型荧光仪 Mn元素以金属态保留在熔融物中。基本的造渣 1 的工作曲线。这些标样浓度校正范围见表 。使 CaO MgO 材料如石灰（ ）和氧化镁（ ）能够中和 用OXSAS操作软件中的多变量回归程序可以建立 炉渣的酸性，以防止炉内的耐火砖腐蚀消耗。 SEE 每个元素的工作曲线。估计标准误差（ ）是 一种分析准确度的评估标准，是曲线测定值和