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生产管理业务需求调研问卷
不锈冷轧厂
不锈热轧厂
热连轧厂
新线项目-冷轧厂
新线项目-热轧厂目录
1. 组织机构 3
2. 生产基本资料 4
2.1. 生产主数据 4
2.2. 生产标准 5
3. 生产计划、执行、控制与实绩 5
3.1. 生产计划制定、接收与执行 5
3.2. 生产控制与实绩 6
4. 不足与期望 7
5. 其他方面 8
组织机构
本单位有哪些与生产管理相关的部门或科室,以及相关职能与工作内容?
10个车间,三科室/办公室:
生产技术科:生产计划组织(主要来自营销部,调度室),产品工艺开发确定(技术中心,股份公司,品质部),品质管理(检验、问题确认是技术还是管理);
机动科:设备管理(主要计划,公司设备处负责采购)
综合管理科:HR(与公司关系不大),财务计划(利润/成本/消耗,计算由计财部,控制由厂部),现场管理(与公司有协调相关工作),经济责任制(主要考核),
办公室:技术档案(设备),接待,行政)
工段:6生产工段,4设备工段
6个生产工段(热连轧原料):原料酸洗退火,轧钢,成品酸洗退火,平整,精整(横切/纵切/修磨,还有包装属外围),1号热线(与原料酸洗退火是并列,区别是钢种不同),
4设备工段:电气工段,机修工段(能源,设备检修),防火工段(主要则重退火,酸洗),天车工段(维修自己负责),
原料外购由股份公司制造部负责
与本单位生产环境相关的生产特点
请选择:
产品特点:
专项设计 有部份
标准设计
定型产品
其它(请具体说明)
生产类型:
单件生产 有部份
多品种、小批量生产
大批量、连续式生产
流程生产 有部份
其它(请具体说明)
工艺特点:
机群式
单元式
柔性制造
流水线
装配线
连续、反应、合成
其它(请具体说明)
说明:了解企业目前的销售环境和主要产品的生产方式,确定企业的主要生产方式及其它生产方式的解决方案,指导企业针对不同的生产方式采取适当的计划策略与控制方法。
影响本单位竞争力的主要因素是什么?
请选择:
经常交货拖期
销售计划不能贯彻执行
计划跟不上变化的环境
库存资金占用过多
资金短缺紧张
能力利用不当
物料经常短缺不配套
生产周期长
财务数据与生产数据经常出现矛盾
不能控制成本
缺少一套规范化管理方法
其它(请具体说明)产品质量,
对本单位的考核标准有哪些指标,以及公司指定期望值与实际值?
质量指标(三个系数0.9 1.0 1.1):1.1;1.05
生产成本利润考核指标(主要由计财部确定):1.9亿/年(今年),意义不大
……
生产基本资料
生产主数据
不同的车间或科室是否工作日和休息日完全相同?
工段:四班3倒(两天),
科室:5天8小时(实际都加班)
目前生产的产品系列和品种有多少?
提供详细文档
企业生产的产品周期最短是多长时间?最长是多长时间?
生产周期按月为单位
产品结构最多有几层?一种产品最多有多少子件组成?产品结构是否经常变动?变动的原因是什么?对于过去的产品结构是否需要保留,记录结构版本的变动情况?如果记录结构版本的变动情况,有何用处?举例说明两种典型产品的产品结构情况。
生产一层(投料卷)
对于车间作业式生产的产品是否都有工艺路线?工艺路线最多有多少道序?工艺路线是否经常变动?变动的原因是什么?对于过去的工艺路线是否需要保留,记录工艺路线版本的变动情况?如果记录工艺路线版本的变动情况,有何用处?举例说明两种主要产品的工艺路线的情况。
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设备情况及相互间的能力、产量匹配关系?
计财部制定年季度检修计划,厂部有小检修计划。计划执行准确率不高。
生产标准
目前本单位执行那些种类的标准(如国家标准、行业标准、企业标准)?是否执行国外标准?有那些生产技术条件、生产规程等相关生产文件?分别由哪些部门制定、管理?请列出并提供文档样例
国标,行标,企标,国标(美/日/欧),实际生产以企业标准为主。
企标制定:技术中心,股份公司制造部,品质部(三个为主),国贸公司(进出口公司)
描述客户有特殊要求的生产评审流程,以及客户的要求如何在生产过程中执行
客户特殊要求由股份公司牵头,新产品由技术中心牵头。
新产品开发如何进行,生产标准如何确定?
生产计划、执行、控制与实绩
生产计划制定、接收与执行
计划精度?-对象/时间(天,小时)?计划调整的原则和方式,目前计划改动的频率有多大?造成计划变更的原因有哪些?由谁调整?
股份公司到月计划,22号及3号下完计划
厂内根据上述计划来制定相关
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