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项 目 阶 段: 现状调研 模 组: 生产管理(PP) 主 持 人: 朱羽冰 郭新平 会 议 地 点: 新炼钢项目部 日期 / 时间: 2005-7-18 PM2:30-5:00 记 录 人: 武韶宁 会 议 主 题: 生产管理业务需求调研问卷(新炼钢厂) : 新炼钢:赵恕昆、王志生 郝建锋、牛成平、姬鹤智、韩盾、袁纯杰、林坚、
HP:王及时、朱羽冰、余晓玲
Tisco:郭新平、武韶宁
缺席人员:无 会 议 内 容 项目部PP组按照调研问卷内容对新炼钢厂的组织结构、生产基本资料(主数据、标准),生产计划及对本单位组织、流程等方面存在的问题和对ERP项目实施的期望,进行了详细的调研问答,记录如下:
一、 组织机构
新炼钢厂归二钢管理,科室设置沿用二钢设置,不另设置,将来可能设一个生产副厂长
新炼钢有九个区(暂定):
原料区:负责全厂散装料、合金料、辅料
C钢区:有转炉、预处理炉、精炼炉、RH炉
电炉区:2个电炉
精炼区:有AOD炉、LF炉
连铸区:3台连铸机
成品区:连铸坯、热修磨、冷修磨、库区管理、缓冷
天车区:物料转运
动力区:气体,电,风,水等各种能源介质
外协区:机修、电气、自动化等准备分离作外协(主要负责设备检修和维护,目前还没有明确)
二、 生产产品状态:
1、产品特点:定型产品
2、生产类型:大批量、连续式生产;流程生产
3、工艺特点:流水线
三、 生产基本资料:
1、 主数据:
目前生产2大系列:C钢、不锈钢,C钢1条线,不锈钢2条线。
生产能力:按连铸坯计算,C钢200万吨、不锈钢200万吨
设计品种:
C钢:9大品种,具体品种及产量比例及代表钢号如下:
普通碳素钢:9%,Q195-Q275
低合金结构钢:18%,Q295-Q345
优C钢:4.5%,08,10,20
冷轧用钢:15%,
汽车大梁钢:10%,T420L,T510L
管线钢:3.5%,X56-X70
集装箱用钢:12.5%,SPA-H,SM490A
船板:10%,A,B,C
冷轧硅钢:17.5%
不锈钢:4大系列:300系,400系,200系,耐热钢
代表钢种:300系列:304、304L、321、316、316L、301/301T、304J1、310S、双相钢(2205)
400系列:405、410、420、430、434、409、409L
200系列:202、202J4、201
耐热钢:Ni42
备注:目前没有现在未生产过的钢种,未来可能会开发新品种;
未来品种生产安排:300系列主要在新炼钢生产,超低碳在二钢生产,三钢根据合同需求调整品种。
新炼钢简要生产工艺路线:
不锈钢:铁水倒灌--脱磷转炉—电炉—AOD炉—LF炉—连铸机
C钢:全量铁水脱硫预处理—转炉—精炼炉—连铸机
与二钢工艺不同之处:增加了修磨工序,主要针对头尾坯修磨,有在线热修磨及离线冷修磨,热修磨在700左右进行,冷修磨在300℃℃年设计修磨量为68万吨。若将来生产中质量不稳定,尤其是不锈钢,有可能造成物流堵塞,成为瓶颈工序。
预计C钢70-80%直接热送到新热轧厂,其中约17%直接入炉;不锈钢热送比例比C钢低,直接入炉比例更少。
设计生产时间:C钢,脱S 30分钟,转炉38分钟,若进RH炉40分钟,LF炉30-35分钟,连铸35分钟,比前部工序平均少3分钟;不锈钢,脱P40分钟,电炉63分钟,扒渣15分钟,AOD 63分钟,扒渣15分钟,LF炉30-35分钟,连铸63分钟。
主要设备:不锈钢:180吨铁水罐,1座180吨脱磷转炉,2座160吨电炉,2座180吨AOD炉:1座180吨LF炉,2台板坯连铸机;C钢:180吨顶底复吹转炉,LF炉,RH炉。
2、 生产标准:
目前本单位执行的标准有国家标准、行业标准和企业标准,也执行国外标准(欧标和美标),有工艺技术规程,由生产技术科制定并管理。
四、生产计划、执行、控制与实绩
现在正在规划的管理模式是一厂两区,新炼钢产品主要流向为新热轧,主要设备的备件准备也是针对新系统,因此新线试生产时,所出铸坯由于规格等问题,旧系统不可能全部消化,按目前进度看,新炼钢要比新热轧提前投产,投产后旧系统不能消化的产品流向待公司确认;将来投产后,新炼钢产品主要流向为新线,二钢主要流向为旧线热连轧,两个物流系统独立,因此主生产计划也独立编制,MES系统也是独立操作,将来ERP主计划下达要分别考虑。
预计将来生产过程中的瓶颈工序是:前部铁水工序,铁水供应节奏与数量与新炼钢生产节奏有矛盾。经过初步计算,年度预算,新炼钢需要308.23万吨,前部铁水产量为350万吨,年总量可以平衡;新炼钢2条线年作业时间333天,日均需要9500吨-12000吨,高炉全年作业时间350天,铁水利用系数按2.2计算,日均产量9350吨,日均
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