扬子石化0422 项目会议纪要_MM_炼油厂.docVIP

会议主题: 业务调查 参与人 : 炼油厂生产科洪伟、技监科叶凤娟、技术科陆新建、赖琳、计划科马科长、陈翠琴； 信息中心王站长、吴丽萍 ； 埃森哲公司沈咏、谭平、樊勇； 石化盈科公司段绵开 会议时间: 4.22 / 4.22 会议地点 : 炼油厂三楼会议室 会 议 纪 要 炼油厂生产科洪伟介绍情况： 生产调度科负责生产计划，统计，维护正常的生产操作。 原油来源主要有两个，一个是进口原油，由船运至贮运公司，经管道到达炼油厂，总量为450万吨每年；另一个来源是管输原油，直接到达炼油厂，总量为350万吨每年。 原油收货计量差异由仲裁小组来平衡。 炼油厂中间物料比较多，贮藏中间物料的油罐有130多个，将来可能还要增加。 各个装置之间的过渡计量表不全，有些计量是通过检尺操作来完成的。导致对于边收边付的情况下，计量的数据不准确。 中间料换罐由现场人员监控，打电话获得生产科批准后进行换罐。 扬子石化是第一家金森特软件试点，2001年开始实施，2002年5月验收合格，现在已经在厂级和车间应用。 原料、中间产品以及产成品均为液态，全部以管道方式输送。 炼油厂计划科马科长及陈翠琴介绍情况： 主要工艺在物料流向图可全部了解。 物料数据由各个车间计量员抄取，输入金森特数据系统，由计划科每天进行汇总，保存在炼油厂数据库，同时上传至公司数据库，公司财务处，计划处可以直接取得数据。 各厂都有独立的数据服务器，它们与公司数据服务器相连接，实现数据共享。 物料数据分为两个级别，一个是厂内数据，属于炼油厂内部数据；一个是厂间数据，需要上报公司，进行厂间平衡。 厂间平衡指标由公司计划处下达到各厂计划科，计划科在分到具体生产车间，每十天进行一次数据平衡，每月进行一次数据大平衡。 金森特系统主要实现数据库的功能，同时能够比较灵活的生成各种报表。 所有物料代码由公司计划处统一制定。 计划科负责装置，物料项目在金森特系统的维护功能，但是一般情况下变化不大。 炼油厂没有销售权限，产品直接送到供销公司进行销售。 中国石化ERP系统建设 扬子试点项目 1