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压力容器涂料的研制 1 前言 随着石油化学工业的迅速发展，人民生活水平的提高，液化石油气钢瓶等压力容器产量迅速增加。目前，压力 容器生产厂家急需一种涂膜物化性能好、自干快、装饰性好的涂料。化工部涂料工业研究所和陈巷化工厂，本 着市场需要的原则，开发了压力容器涂料，主要用于液化石油气钢瓶等压力容器的涂覆。 根据压力容器的加工、运输和使用要求，涂膜应具有良好的柔韧性，耐潮性、耐盐雾性、防霉性、耐磨性，同 时还要有良好的装饰性，涂膜要求自干性，且使用期较长。 根据ZBJ74008-89 《液化石油气钢瓶涂覆标准》，对钢瓶涂膜检测的主要指标：附着力，用划格法，100%不脱 落；冲击强度≥3.92N ·m ；铅笔硬度，用H 铅笔，无明显划痕。 该产品主要用于压力容器的涂装，也可能有于家用电器、儿童玩具等的涂装。 2 实验 2.1 主要原料 聚酯：工业品，粘度≥22s ，含固量50 ±2% ；酸价≤8mg(KOH)/g，羟值 80mg （KOH ）/g 。 预聚物：自产，粘度≥15s，含固量≥45% ，NCO 基含量7.0%~8.0% 。 硝基漆片浆：自配，钛白粉（R902 ），其他各种原料均为工业品。 2.2 涂料配方（以白漆为例） 聚酯（工业） 48%~58% 钛白（R902 ） 25%~35% 群青（工业） 0.1%~0.3% 有机陶土（工业） 0.1%~0.7% 硝基漆片浆（自制） 15%~25% 助剂（工业或试剂） 适量 溶剂（自配） 适量 2.3 生产工艺 压力容器涂料的生产工艺如下： 硝基漆片 →制硝基漆片浆←溶剂 粉料、部分聚酯 ↓ ↓助剂、剩余聚酯 拌浆、砂磨 →调色、兑稀 →过滤、包装 2.4 性能检验 产品按甲：乙=1.0:1.2 配制，并按有关规定制板、检验。涂料和涂膜的有关检测数据见表1、表2 表1 涂料质量检测数据 项目 甲（NCO 基组分） 乙（OH 基组分） 外观 淡黄色透明液体 各色浆状均匀液体 固体含量（% ） 48.3 69.9 粘度（涂-4、s ） 16 30 细度(um) — 17.5 NCO 基含量（% ） 7.31 — 表2 涂膜质量检测数据 项 目 检测值 漆膜外观 平整光亮 干燥时间（h ） 表干0.5,实干7.0 光泽（45 °、% ） 104 柔韧性（mm ） 1 冲击强度（N ·cm ） 500 附着力（划圈法、级） 1 （划格法、级） 0 硬度（摆杆法） 0.73 （铅笔硬度，2H ） 无明显划痕 耐沸水（5h ） 轻微变色，不起泡，不脱落 耐高温（150℃、5h ） 轻微变色 耐水（10d） 轻微变色、不起泡、不脱落 耐真空泵油（60d ） 不起泡、不脱落 耐碱（5%NaOH 水溶液、12d） 不起泡、不脱落 耐盐水（3%NaCl 水溶液、5d ） 不起泡、不脱落 耐酸（20%H2SO4 水溶液、5d ） 不起泡、不脱落 2.5 试生产情况 在试生产过程中，工艺、产品质量稳定。经上海、江苏、山东、江西等多个压力容器厂及其户使用，均认为该 涂料质量能满足压力容器的要求，质量稳定，在施工过程中无弊病发生。 3 讨论 3.1 基料的选择 以前压力容器所用涂料，主要选有氨基锤纹漆和粉末涂料，用户不满意。因为对氨基漆来说，强度、装