国内外非对称陶瓷膜过滤管最终版.pptVIP

对比性能测试报告 一、测试目的 1 、测定高温条件下国内、外非对称陶瓷膜过滤管对细颗粒粉尘的过滤性能。 2 、测定国内、外管的压降随过滤速度的变化曲线。 3 、考核国内、外管的耐温差 , 抗热冲击疲劳性能以及抗最大静压破坏力。 对比性能测试报告 二、测定过滤性能及压降随过滤速度的变化曲线 通过扫描电镜图观察国内 , 外非对称陶瓷膜管表面膜和过滤层的膜孔分布情况 , 选择相似孔径和孔分布的膜管作为对比测试管。 对比性能测试报告 对比性能测试报告 　　　　　　　　　 对比性能测试报告 1 、流程工艺简要说明 　　　模拟生产工艺条件 , 考虑到过滤管之间可能存在的相互影响 , 在过滤罐中安装了三根非对称陶瓷膜过滤管。设计的中试对比试验流程图: 对比性能测试报告 　　加粉尘调速器可定性和定量控制过滤粉尘的含尘量和粉尘的颗粒级别 , 温控加热器可控制进过滤器前粉尘气体的温度 , 压差计和流量计可分别定量测出压降随过滤流量的变化数据。 　　　过滤性能 ( 过滤精度 ) 测定由组合式粉尘浓度测定仪在线测定。由于经过高温表面过滤器过滤后的高温气体100% 通过粉尘浓度测定器 , 所以避免了测定过程中的取样误差 , 只要先后对粉尘浓度测定器中高温滤膜称量 , 即能精确地得到表面过滤器的过滤精度,即最后粉尘排放浓度。 对比性能测试报告 2 、操作工况 　　(l) 纯空气操作工况 　　　　气体温度： T = 360-380 ℃ 　　　　气体压力： P = 0.lMpa 　　　　对比测试结果见表1、表2: 对比性能测试报告 　　　　　　　　　 对比性能测试报告 　　　　 　　　　　　　 对比性能测试报告 　　　　 过滤速度与过滤阻力的关系 对比性能测试报告 (2) 含尘气体操作工况 　　气体温度 : 　T = 360-380 ℃ 　　气体压力 :　 P = O.1MPa 　　粉 尘 : 选择粉煤灰 　　粉尘含尘浓度 : 300mg/Nm3 对比性能测试报告 粉尘粒度如下表： 对比性能测试报告 对比测试结果 : 对比性能测试报告 对比性能测试报告 过滤速度与过滤阻力的关系 对比性能测试报告 　　 对比性能测试报告 试验结果如下 : 对比性能测试报告 对比性能测试报告 2 、抗最大静压破坏力 ( 承压试验 ) 非对称陶瓷膜过滤管外部要承受容器内的压力 , 一般都采用管板悬挂非对称陶瓷膜过滤管的安装布置方法,使非对称陶瓷膜过滤管受到其自身重量和喷吹时的拉伸作用。为了考验其承压载能力 , 寻求非对称陶瓷膜过滤管的表层膜 , 过渡层和基体间的破坏力数据 , 我们在万能材料试验机上进行了非对称陶瓷膜过滤管的压力试验。 对比性能测试报告 试验结果如下 : 对比性能测试报告 国内管： 对比性能测试报告 竖立压缩实验曲线 对比性能测试报告 对比性能测试报告 对比性能测试报告 四、结论 1 、过滤精度与过滤风速大小没有明显的关系。国内、外陶瓷膜过滤管其排放浓度均小于 5mg/Nm3, 滤管的阻力降相差不超过±5% 。 2 、以 0.25Mp的压缩空气脉冲清灰 , 清灰后过滤管阻力稳定在 200OPa 左右。 3 、国内管的抗热冲击疲劳性能与国外管的相当。 4 、国内管的抗静压破坏性能(承压能力)比国外管的略强。 国内外非对称陶瓷膜过滤管 在相同工况下对比性能测试报告 菲特高新技术材料有限公司 石油大学(北京)气固分离研究室 清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室 对比性能测试报告 一、测试目的 二、测定过滤性能及压降随过滤速度的变化曲线 三、耐温差，抗热冲击疲劳性能及抗最大静压破坏力测定 四、结论　 平面 横截面 国内管 国内管型号为 MC-l .0 ( 简称国内管 ) 规格尺寸为φ 60 × 40 ×150mm 平面 横截面 国外管 国外管型号为 DIA--SCHUMALITH T10-20 ( 简称国外管 ) 规格尺寸为φ 60 × 40 ×150mm 　表1 国内管测试情况表 1080 3.l 6 970 2.9 5 950 2.7 4 1105 3.4 3 l380 4.0 2 956 2.8 1 滤管阻力ΔP(Pa) 过滤风速V(cm/s) 序号 　　　 表2 国外管测试情况表 l064 3.l 6 950 2.9 5 935 2.7 4 1081 3.4 3 l362 4.0 2 936 2.8 1 滤管阻力ΔP(Pa) 过滤风速V(cm/s) 序号 国内管 国外管 100 VOL% 总　　量 10-40 VOL% 1μm 25-40 VOL