反向过滤气水冲洗滤池工艺的应用和探讨.pdfVIP

反向过滤气水冲洗滤池工艺的应用和探讨 叶昌明 戴文权 （深圳市清泉水业股份有限公司 广东深圳 邮编：518001） 摘 要：本文介绍了深圳清泉公司 “反向过滤气水冲洗滤池”专利技术及其对新疆乌 鲁木齐五水厂改造和重庆大学城虎溪水厂新建等项目应用。该技术实现了单级配滤料的理想 滤床结构、解决了初滤水排放时间长的问题、提高了出水水质和出水合格率。该技术作为强 化过滤用于水厂新建或改造工程中提高出水水质是理想的选择。采用该技术改造后的水厂滤 池在进水浊度不大于 5NTU 的情况下，出水浊度小于 0.3NTU，出水合格率大于 95%，初滤水 排放时间不大于 5 分钟，冲洗水耗低于日产水量的 1.5%。 关键词：反向过滤；理想滤床；初滤水；强化过滤；深度处理 1 反向过滤工艺的发展 基于反粒度过滤理论开发出来的反向（上向流）过滤工艺已有较长历史。早在 1937 年 前后岩崎、Stein、Mints、Snekhtmak[1]等人对快速过滤理论进行了大量的研究，得出共同 的结论“杂质在滤层中的穿透深度是时间的函数，合理而有效的过滤方法是待滤水先经过粗 滤料，再经过细滤料的过滤”。Ivies 亦认为：“目前采用的下向流过滤方式，因反冲洗后 造成滤料粒径从上至下逐渐增大的滤层结构是最不合理的。为了改善水质又充分发挥整个滤 层的截污作用，待滤水应该是先粗后细的过滤方式”。这是“反粒度”过滤最早的提出，也 把反粒度过滤称为理想的过滤方式。 作为上述过滤理论的应用，Baylis首先在处理含铁量高的地下水方面获得成功，“在单 一石英砂滤层中待滤水从底部粗滤料进，从表面细滤料出的过滤方式是最适合上述理论的过 滤方式。但它存在滤层膨胀及局部 Chameling（局部配水不均匀而产生杂质穿透）的现象”。 为了解决这些问题，专家们进行了大量的研究。日本、英国和前苏联在滤层表面设“挡砂栅”， 多层滤料滤池，重质滤料滤池，双向流滤池，煤—砂双层滤料双向流滤池等等滤池的出现就 是为了解决上述问题，但可惜的是解决的都不是很成功。 我国五十年代在天津，湖南等地使用了反向（上向流）过滤工艺，但运转不久就停产了。 湖南大学从 80 年代开始对反向过滤进行了大量的研究，他们提出的是“粗滤料反向过滤” 技术[2]，这项技术在国内有一些应用，但应用的面还很窄。 基于先进理论上的技术为什么得不到广泛推广，形成这种尴尬局面的原因主要是： (1) 各组滤池之间和滤池内部配水不均匀，容易导致局部水质穿透； (2) 受反冲洗方式的限制，滤料层底部聚集的大量污泥难以去除、滤料易板结； (3) 反向过滤的设计滤速取值过大，容易造成滤料层的膨胀而导致出水水质变差； (4) 滤池出水与冲洗水易混淆。 2 反向过滤气水反冲洗滤池 深圳清泉公司坚信在先进理论的指导下诞生的工艺必定有其广阔的市场。为此以反粒度 过滤理论为基础，吸收 V 型滤池、翻板滤池等工艺的优点，并将反向过滤工艺机理结合气水 冲洗方式、关键设备和自控技术进行创新，开发了一种新型的过滤工艺—反向过滤气水冲洗 滤池，解决了以往反向过滤滤池存在的各种问题，并经实践检验运行可靠稳定。 2.1 工艺原理及特点 反向过滤气水冲洗滤池工艺根据反粒度过滤理论，使待滤水由滤料层底部流入，顶部流 出，随着水流前进的方向滤料粒径不断变小，同时实现了理想的滤床结构：沿水流方向滤料 空隙由疏至密同时具有均匀梯度的特点。 2.2 滤池结构及工作过程 2.2.1 滤池结构 反向过滤气水反冲洗滤池的结构见图 1。 滤池的结构形式（如图 1 所示）：顶部为出水闸板和溢流口，其下一点的位置为排水翻 板；中部的滤料层为级配滤料，采用中阻力的拱形布水布气装置；反冲洗水和待滤水管连通 底部的布水渠。反冲洗进气管连接到拱形管阵列下部的布气干管上，放空管连接到反冲洗排 水管上。 a 剖面图（一） b 剖面图（二） 图 1 反向过滤气水冲洗滤池剖面图 2.2.2 滤池的关键设