注塑模具课程设计-喷咀注射模.docVIP

课 程 设 计 课程名称_ 模具设计课程设计 题目名称_ 喷咀注射模设计_ ___ 学生学院__材 料 与 能 源 学 院__ 专业班级__ ----------------____ 学 号 ---------- 学生姓名______----- _________ 指导教师_____ _----- ______ __ 2013 年 6 月 10 日 目 录 塑件的工艺分析 二、初选注射成型机的型号和规格 三、确定模具基本结构和模具结构设计----------------10 四、注射模浇注系统设计 五、确定顶出机构类型及固定方式 六、导向机构 确定排气机构 八、校核计算 九、成型零件结构设计及尺寸计算 十、模具综合要求 十一、总结 十二、参考资料 一、课程设计的目的 1.应用本课程及有关先修课程的基础知识和专业知识,了解塑料模具设计方法和步骤,培养学生的初步设计能力,为毕业设计打基础。 2.独立地解决在制定成型工艺和设计模具中的问题,会查阅技术文献和资料,全面考虑设计内容及过程,培养学生分析问题和解决问题的能力。 二、课程设计的要求 在课程设计中要求学生注意培养认真负责、踏实细致的工作 作风和保质保量、按时完成任务的习惯。在设计中必须做到: 及时了解有关资料,做好准备工作,充分发挥自己的主观能动 性和创造性; 2.要求计算正确,结构合理,图面整洁,图样及标注符合国家标准; 3.设计计算说明书要求文字通顺,书写整洁 4.按计划循序进行,其进度可参考下表: 序号 设计各阶段内容 地点 起止日期 1 布置塑料模具课程设计任务;了解设计目的、任务要求、进度安排;准备设计资料、工具;分析成型制品工艺性: 工艺计算,选择成型设备,拟定设计方案。 教一201 06.08 2 设计塑料模具结构:包括浇注系统、分型面选择、顶出结构设计、冷却系统设计,绘制模具装配草图。 教一201 06.09 3 绘制模具转配图(正式图) 教一201 06.13-06.16 4 绘制模具零件图,包括模具型腔等成型零件(由指导老师指定)和模具其他零件图。 教一209 06.17 5 绘制模具其他零件图,撰写模具课程设计说明书 教一209 06.18 6 课程设计答辩,答辩后修改 教一209 06.19 三、课程设计应完成的工作 1.工艺分析:了解教师指定设计塑件的有关资料和数据。即尺寸和尺寸公差、形位公差、表面粗糙度;塑件的生产批量;塑料品种;设备条件等。分析塑件的形状特征、使用要求、成型性能等。 2.确定成型方案,通过计算选择成型设备,并确定模具结构方案。 3.绘制模具总装配图及部分主要零件图。 4.编写设计计算说明书,说明书页数不少于15页,用本校设计说明书专用纸书写,并装订成册。 设计内容 计算及说明 结果 一、塑件的工艺性分析 二、初选注射成型机的型号和规格 三、确定模具基本结构和模具结构设计 四、注射模浇注系统设计 主流道的设计 分流道设计 浇口设计 浇口设计 五、确定顶出机构类型及固定方式 六、导向机构七、确定排气机构 八、校核计算 九、成型零件结构设计及尺寸计算 十、模具综合要求 十一、总结 十二、参考资料 塑件的工艺分析 塑料零件图及说明、要求: 图1 塑料零件图 材料为LDPE。 技术要求: 未注圆角R1 未注表面粗糙度:Rz1.60 未注厚壁:1.5mm 塑件的分析 结构分析 塑件结构比较简单,塑件质量要求是不允许有裂纹,变形缺陷;材料要求为LDPE,生产批量为大批量,塑件公差按模具设计要求进行转换。 要想获得合格的塑料制件除选用塑料的原材料外,还必须考虑塑件的结构工艺性,塑件的结构工艺性与模具设计有直接关系,该制件外观为一有阶梯形状的喷咀,长度较大,而且外观表面粗糙度要求较高,分型面应选择在不影响塑件外观的位置,保证塑件的工艺要求。塑件结构复杂程度一般,因而设计的模具属简单程度。 外形尺寸 该塑件壁厚为1.5mm,塑形外形尺寸不大,塑料熔体流程不太长,塑件的材料为热塑性塑料,流动性好,适合于注射成型。 精度等级 塑件每个尺寸的公差不一样,零件图已经给定部分尺寸公差,未注公差的尺寸取公差为SJ1372-8。 (4)零件壁厚比较均匀,为1.5 mm,注射成型时应不会发生填充不足现象。 该塑料制件厚度只有1.5mm,支撑面小,不需侧抽心,但长度高,两个面的连接距离很小,为3mm,设置推杆时推杆长度达到80mm以上而且直