k7采煤工作面采煤作业规程.docVIP

采 煤 作 业 规 程 采面名称: K7煤层 采 煤 工 作 面 编 制 人: 矿 长: 一、会审意见 参加会审人员： 二00九年 月 日 矿 长 生产副矿长 安全副矿长 技术副矿长 通 风 二、规程学习贯彻记录 应参加人员 人 员 职 务 工 种 签 名 时 间 应参加 人 员 职 务 工 种 签 名 时 间 跟班队长 跟班队长 班 长 班 长 放炮员 放炮员 采煤工 采煤工 采煤工 采煤工 采煤工 采煤工 采煤工 采煤工 采煤工 采煤工 跟班队长 班 长 放炮员 矿长 采煤工 生产副矿长 采煤工 机电副矿长 采煤工 技术副矿长 采煤工 贯彻学习时间：2007年 月 日 地点： 贯彻人（签名）： 三、回采工作面地质概况 （一）回采范围煤层赋存状况及储量 回采上限：+1078.0m 回采下限：+1035.0m。工作面由：开切眼至停采线 走向长 最大：395m 最小：395m 平均：395m 倾斜长 最大：66m 最小：66m 平均：66m 上分层煤厚 最大：0.4m 最小：0.35m 平均：0.38m 下分层煤厚 最大：1.2m 最小：1.1m 平均：1.15m 上分层夹矸 最大：0.53m 最小：0.4m 平均：0.46m 下分层夹矸 最大：0.65m 最小：0.4m 平均：0.53m 倾 角 最大：42度 最小：38度 平均：40度 容 重 最大：1.35T/m3 最小：1.35T/m3 平均：1.35T/m3 上分层储量 万吨 1.34 上分层储量 万吨 4.1 （ 指标 发火期 爆炸指数 沼气含量 煤种 灰份 含矸 6-12个月 19.16% 0.15% 主焦煤 45.0% 9.9% 2、煤层顶、底板及矿压特征 顶 底 板 老 顶 直 接 顶 底 板 比 压 指 标 Ⅰ类 Ⅱ类 3、工作面煤层岩性综合柱状图 （三）、地质构造地质构造简述 该工作面尚未发现对煤层开采有影响的地质构造。 2、水文情况 1)由于该工作面的顶板为粗砂岩和含砾粗砂岩互层，透水性较强，且K7煤层距地表最近，雨季时地表水容易渗透至该煤层给开采造成难度。 2）该工作面上部为采空区，且地表老煤窑较多并有一定的积水，所以老窑水对采面也构成影响，尤其是在雨季期间，一定要随时观察顶板情况，做好防排水措施，做到安全生产。 3、与临近煤层及采空区的关系（简述） 该工作面上部为k7煤层的采空区，其它临近未开采。 4、地质构造对开采的影响 尚未揭露对煤层开采有影响的地质构造。 四、采煤方法、巷道布置及顶板管理 （一）采煤方法 1、采煤方法的选择 该煤层是复杂结构的煤层，总厚度7m左右，结合煤矿现有的开采技术水平，采用上下分层开采，上分层采用走向长壁后退式采煤法，缓慢下沉法管理顶板；下分层采用条带采煤法，留设煤柱管理顶板。 2、落煤方式及装煤方式 1）落煤方式：采用爆破落煤； 2）装煤方式：工作面的煤炭通过溜板自滑至装车口，人力装运。 3、采高的确定 根据井下的实测煤层厚度，上分层采高平均0.78m，下分层采高平均1.83m，该工作面沿煤层顶底板采全高。 （二）巷道布置：平面图（示意） （三）顶板管理 1、支护形式的选择（支柱的材质及规格等） 根据工作面顶板实际情况和矿井实际开采条件，上分层选用戴帽木支柱支护顶板. 点柱规格直径12cm, 戴帽规格长*宽*高为30*20*10cm3进行支护顶板；下分层选用戴帽点柱进行支护顶板，点柱规格直径18cm, 戴帽规格长*宽*高为30*20*15cm。 2、工作面支护密度的确定： 根据工作面的实际情况，上分层直接顶板厚度为1.8m，老顶为含砾粗砂岩和粗砂岩互层岩性稳定，柱距取基本支护的排距：1.0米。柱距：1.0米，下分层直接顶板厚度为1.6m泥质粉砂岩，之上0.4m的煤和2.2m的泥质粉砂岩，之上是上分层的采空区. 柱距取基本支护的排距：1.0米。柱距:0.8米. 3、超前缺口及超前支护的说明 1）工作面不采用超前缺口 2）风、溜道煤